Деформационное упрочнение и реономные свойства сплавов с памятью формы

• Автор: Тант Зин Аунг
• Шифр специальности: 01.02.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 140 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1 Термомеханические свойства сплавов с памятью формы
1.1. Водные замечания
1.2. Причины уникальных механических свойств СПФ
1.3. Фазовые состояния сплава с памятью формы
1.4. Фазовые превращения в СПФ
1.5. Диаграмма фазового перехода
1.6. Влияние на диаграмму фазового перехода действующих механических напряжений
1.7. Структурные превращения в СПФ
1.8. Изменение упругих модулей СПФ и коэффициента температурного расширения при прямом и обратном превращении
1.9. Изменение электрического сопротивления СПФ при фазовых переходах
1.10. Изменение плотности СПФ при термоупругих мартенситных превращениях
1.11. Накопление деформации прямого превращения
1.12. Явления мартенситной неупругости
1.13. Явление монотонной памяти формы
1.14. Понятие о реактивных напряжениях
1.15. Явление сверхупругости
1.16. Явление ориентированного превращения
1.17. Явление обратимой памяти формы
1.18. Явление реверсивной памяти формы
1.19. Явление реверсивного деформирования при обратном превращении под действием напряжений из состояния хаотического мартенсита

Г лава 2 Экспериментальное исследование процессов
деформирования сплавов с памятью формы
2.1. Вводные замечания
2.2. Подготовка образцов для испытаний
2.3. Экспериментальное оборудование
2.4. Опыты на мартенситную неупругость
2.5. Кривые однократного нагружения и разгрузки
2.6. Аппроксимации кривых мартенситной неупругости
2.7. Деформация, не возвращаемая при нагреве и переходе
в аустенитное состояние
2.8. Многократное испытание на мартенситную
неупругость одного и того же образца
2.9. Повторное нагружение. Явление деформационного упрочнения
2.10. Реономные явления при изотермическом нагружении и разгрузке образцов из СПФ в мартенситном состоянии
2.11. Реономные свойства СПФ, проявляемые в режиме сверхупруго сти
2.12. Накопление деформаций прямого превращения
2.13. Перекрестное упрочнение
Г лава 3 Решение задач изгиба балок из сплавов с памятью формы
в рамках модели нелинейного деформирования этих материалов при фазовых и структурных превращениях
3.1. Вводные замечания
3.2. Определяющие соотношения
3.3. Изгиб балок из СПФ
3.4. Определение смещений консольной балки из СПФ
Г лава 4 Анализ работы пружин из сплава с памятью формы в
рамках модели нелинейного деформирования этих
материалов
4.1. Вводные замечания
4.2. Задача о кручении стержня кругового поперечного сечения из СПФ
4.3. Деформации цилиндрической пружины смещения
4.4. Деформация конической пружины смещения
Заключение
Библиографический список

напряжений состоянии. Поскольку температура начала обратного превращения в отсутствии напряжений А° была существенно выше комнатной температуры, и с ростом накопленной деформации могла только увеличиться, то таким образом было гарантировано полностью мартенситное состояние материала, как при нагружении, так и при последующей разгрузке.
2.5. Кривые однократного нагружения и разгрузки (мягкий режим)
Осуществлялось ступенчатое мягкое изотермическое нагружение образцов с увеличением напряжений на каждой ступени порядка 10 МПа - 50 МПа и выдержкой на каждой ступени порядка 30 мин., что соответствовало
средней скорости деформации е-3х 10“6 сек.“1. После такой выдержки записывалось соответствующее значение деформации. После достижения запланированного максимального значения напряжений проводилась ступенчатая разгрузка с соответствующими временными выдержками на каждой ступени. После окончания опыта на мартенситную неупругость с данным образцом находящимся после разгрузки под действием минимального напряжения проводился его нагрев и перевод в аустенитное состояние с целью определения характера и степени возврата деформаций.
На изотермическое монотонное нагружение и разгрузку были испытаны в отожженном при 450° С состоянии три образца, протоколы №№ 332, 342, 360. Диаграммы их нагружения и разгрузки приведены на рис. 2.3,
2.4, 2.
Аналогичные испытания были проведены с образцами, отожженными при Т = 600° С в течение 30 мин. с охлаждением вместе с печыо. Полученные диаграммы нагружения и разгрузки (протоколы №454 и №455) приведены на рис. 2.6 и 2.7. По первым трем - четырем точкам линии разгрузки методом наименьших квадратов определялось значение модуля Юнга в мартенситном состоянии Еи. Пример сравнения диаграмм мартенситной неупругости для двух разных температур отжига приведен на рис. 2.8.