+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Обоснование и разработка макаронного пресса с СВЧ генератором для сельхозпредприятий

  • Автор:

    Иванов, Виталий Станиславович

  • Шифр специальности:

    05.20.02, 05.18.12

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2012

  • Место защиты:

    Чебоксары

  • Количество страниц:

    190 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Содержание

Введение
1 Состояние вопроса и задачи исследования
1.1 Анализ ресурсов и объемов производства макаронных изделий
1.2 Анализ способов и оборудования, предназначенного для формо- 13 вания макаронных изделий
1.3 Физико-механические свойства теста и макаронных изделий
1.4 Выводы по главе. Цель и задачи исследования
2 Теоретические основы процесса формирования макаронных изделий при воздействии электромагнитного поля СВЧ диапа- 32 зона
2.1 Схема процесса формования макаронных изделий
2.2 Элементы теории взаимодействия рабочего органа с сырьем
2.2.1 Обоснование электродинамической системы СВЧ генератора, обеспечивающей высокотемпературное формование макаронных изделий
2.2.2 Анализ эффективности взаимодействия ЭМИ с продукцией
2.2.3 Определение добротности резонаторной камеры СВЧ генератора
2.2.4 Согласование добротности объемного резонатора с напряженностью электрического поля
2.3 Обоснование процесса диэлектрического нагрева макаронного теста
2.3.1 Определение мощности СВЧ генератора, обеспечивающей высокотемпературное формование макаронных изделий
2.3.2 Теоретические исследования динамики нагрева макаронного теста
2.4 Влияние параметров нагнетательного шнека на процесс формование макаронных изделий
2.4.1 Расчет параметров нагнетательного шнека
2.4.2 Схема сил, действующих на частицы теста при вращении нагнетательного шнека
2.5 Алгоритм согласования конструкционных и технологических параметров пресса для высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ
2.6 Эффективные режимы и конструкционные параметры пресса для высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМП СВЧ
2.7 Выводы по главе
3 Методика и средства экспериментальных исследований
3.1 Программа исследований
3.2 Частные методики исследований и измерительная аппаратура

3.3 Методы контроля качества макаронного теста и сырых макаронных изделий
3.4 Разработанный пресс для высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ
3.5 Выводы по главе
4 Результаты исследования технологического процесса высокотемпературного формования макаронных изделий
4.1 Исследование параметров, характеризующих работу пресса макаронных изделий с использованием энергии ЭМПСВЧ
4.1.1 Согласование продолжительности эндогенного нагрева со скоростью перемещения теста через объемный резонатор СВЧ генератора
4.1.2 Результаты экспериментальных исследований динамики эндогенного нагрева макаронного теста
4.2 Результаты исследования технологического процесса высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ
4.2.1 Определение максимальной нагрузки, выдерживаемой макаронным тестом
4.2.2 Расчет рабочей рецептуры макаронных изделий
4.2.3 Оценка качества сырых макаронных изделий
4.2.4 Микробиологические исследования теста и сырых макаронных изделий
4.2.5 Результаты исследования удельных энергетических затрат на высокотемпературное формование макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ
4.3 Выводы по главе
5 Экономическая оценка результатов исследований
5.1 Технико-экономическая оценка применения пресса для высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ
5.2 Рекомендации производству по высокотемпературному формованию макаронных изделий прессом, содержащим СВЧ генератор
5.3 Требования по технике безопасности при работе с прессом для высокотемпературного формования макаронных изделий Заключение
Список использованных источников Приложения
Приложение А. Акты (справки) об использовании (внедрении) результатов научно-исследовательской работы в учебном процессе Приложение Б. Акты испытаний научно-исследовательской работы в производственных условиях
Приложение В. Акты о результатах микробиологических исследований сырых макаронных изделий

Приложение Г. Протокол измерений электромагнитных излучений около пресса макаронных изделий
Приложение Д. Протокол экспертной оценки качества сырых макаронных изделий
Приложение Е. Документы о регистрации заявки на изобретения 181 Приложение Ж. Расчетные коэффициенты для построения поверхностей отклика и двумерных сечений моделей
Приложение 3. Расчет конструкционных и технологических параметров пресса макаронных изделий
Приложение К. Узлы макаронного пресса в процессе его изготовления
Приложение JI. Диплом

клейковина, находящаяся в постоянном смещении, не может сформировать устойчивую структурную решетку вплоть до продавливания теста через отверстия матрицы. Набухающие зерна крахмала увеличивают свою пластичность, повышая текучесть теста. В результате увеличение температуры приводит к постоянному росту скорости выпрессовывания изделий и снижению давления прессования.
Рисунок 2.2 - Схема процесса высокотемпературного формования макаронных изделий при воздействии ЭМПСВЧ: 1 - магнетрон с элементами волновода, 2 - корпус, 3 - резонаторная камера, 4 - шнек-нагнетатель, 5 - макаронные пряди на нагнетательном шнеке, 6 - матрица, 7 - камера шнека-нагнетателя, 8 - привод шнека-нагнетателя, 9 - макаронные пряди после измельчителя, 10 - измельчающий механизм, содержащий нож, решетку и прижимное устройство, 11 - подающий шнек, 12 - корпус подающего шнека, 13 - емкость для теста, 14 - загружаемое тесто, 15 - измеритель электромагнитных излучений ПЗ-ЗЗ, 16 - цифровой измеритель температуры Е5С1Ч, 17 - фототахометр ДТ-2234А. Технологические параметры соответствующих узлов: 1- после измельчителя, 2 - в резонаторной камере, 3 - в нагнетательном шнеке, Сь С'п, Стз -масса теста, соответственно, кг; Т] , Тг, т з - продолжительность воздействия, соответственно, с ; , V/, У2, Пз - скорость передвижения теста, соответственно, м/с; ДТь ДТг, ДТз - превышение температуры в тесте, соответственно, °С; во - начальная масса тестовых прядей над шнеком, кг.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.094, запросов: 967