+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Исследование процессов дозирования в агрегатах непрерывного действия с целью интенсификации смесеприготовления

  • Автор:

    Поздняков, Дмитрий Леонидович

  • Шифр специальности:

    05.18.04

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Кемерово

  • Количество страниц:

    173 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение и постановка задач исследования
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ДОЗИРОВАНИЯ В СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
1.1. Проблемы математического моделирования процессов дозирования и непрерывного смесеприготовления
1.1.1. Основы представлений о способах оценки качества смесей
1.1.2. Методы математического описания динамики процессов непрерывного смесеприготовления
1.2. Влияние пульсаций питающих потоков на процесс непрерывного смесеобразования
1.3. Дозирующее оборудование, сравнительные характеристи-
ки, анализ возможности повышения эффективности
1.4. Выводы по первой главе
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ПРОЦЕССОВ ДОЗИРОВАНИЯ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЕГО ФРАГМЕНТОВ
2.1. Характеристика общей структурно-функциональной схемы
смесеприготовительного комплекса, ее описание, исследование и анализ
2.1.1. Топологический способ анализа смесительной системы на основе сигнальных графов
2.1.2. Разработка и формирование расчетной блочной структурной схемы агрегата
2.1.3. Описание дозирующих воздействий в смесительном агрегате и их параметризация
2.2. Формирование моделей дозирующих потоков

2.2.1. Модели дозирующих устройств по формируемым ими материалопотокам в дозаторах непрерывного действия
2.2.1.1. Описание дозирующего сигнала спирального дозатора
2.2.1.2. Дозирующий сигнал шнекового дозатора
2.2.2. Разработка модели сигнала мгновенной производительности порционных дозаторов
2.3. Описание блока дозирующих устройств в терминах пространства состояний смесительного агрегата
2.3.1. Спиральный дозатор
2.3.2. Шнековый дозатор
2.3.2.3. Порционный дозатор
2.4. Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО СТЕНДА
И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1. Описание исследовательского стенда
3.2. Дозировочное оборудование
3.2.1. Шнековый дозатор
3.2.2. Спиральный дозатор
3.2.3. Порционный дозатор
3.3. Центробежный смеситель непрерывного действия
3.4. Физико-механические свойства сыпучих материалов, использованных в исследованиях
3.5. Частотно-индуктивный преобразователь концентрации ключевого компонента в смеси сыпучих материалов
3.6. Алгоритм определения концентрации индикатора в составе смеси

3.7. Аппаратно-программный комплекс для регистрации и обработки информации
3.8. Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ МОДЕЛИ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И МАШИННЫЙ АНАЛИЗ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
4.1. Исследование работы дозирующих устройств
4.2. Расчет агрегата в технологическом пространстве состояний при непрерывном дозировании
4.3. Оценка сглаживания входных потоков при изменении интенсивности рецикла
4.4. Нерегулярности процесса перемешивания
4.5. Исследование возможностей асинфазно-синхронного режима дозирования
4.6. Сглаживающие свойства центробежных смесителей
4.7. Оценка степени интенсификации смесеприготовления
4.8. Выводы по четвертой главе
ГЛАВА 5. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ
5.1. Центробежный смеситель для сыпучих материалов с направленной организацией материалопотоков
5.2. Аппаратурное оформление процесса смешивания при витаминизации пищевых продуктов
5.3. Разработка аппаратурного оформления процесса смешивания в производстве сухого мороженого
5.4. Подготовка пряно-солевых смесей при приготовлении
рыбных пресервов
5.5. Выводы по пятой главе
ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ПРОЦЕССОВ ДОЗИРОВАНИЯ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЕГО ФРАГМЕНТОВ.
В настоящей главе рассматривается комплексное математическое описание технологического процесса дозирования мелкозернистых и дисперсных материалов и получения многокомпонентных смесевых композиций, базирующееся на кибернетических концепциях.
2.1 Характеристика общей структурно-функциональной схемы смесеприготовительного комплекса, ее описание, исследование и анализ.
Объектом исследования является система, включающая в себя блок дозирующих устройств (ДУ,, г = 1, Л7), количество и тип которых определяются рецептурой приготовляемой смесевой композиции; питающе-формирующий и транспортирующий узел (ПФУ) и смесительное устройство непрерывного действия (СНД). Дозаторы создают входные загрузочные воздействия в виде весовых расходов питающих потоков, поступающие через суммирующий (бункерный) элемент и ПФУ на СНД. В исследовании были использованы смесеприготовительные комплексы с прямоточной передачей смешиваемых материалов и агрегаты с дополнительной направленной организацией потоков [101, 104], которая подразумевает использование одного или двух контуров рецикла (Я-каналов) и / или дополнительного опережающего канала (Я-канала), сформированного согласно-параллельно участку передачи прямого материалопотока, то есть параллельно М-каналу.
Общая структурно-функциональная схема (СФС) исследуемых смесеприготовительных агрегатов (СМПА) представлена на рис.2.1. Дозаторы формируют сигналы весовых расходов ХсЩ), г = 1, /V - номер ДУ; <3ф(£) - масса материала, подаваемого от /'-го дозатора на ПФУ и далее на вход СНД; СЭ - суммирующие элементы; СПК - согласно-параллельный канал; ЛРК и РСД - соответственно локальный рецикл-канал и глобальный рецикл (для передачи материала смеси с выхода смесителя на выход блока дозаторов). На СФС обозначены параметры материалопо-токов в виде мгновенных расходов (концентраций ) Х(Д и масс вещества 0(1).

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.109, запросов: 967