Радиальные головки для накатывания мелкомодульных зубчатых колес

• Автор: Иванов, Александр Валерьевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1997
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 189 с. : ил.

Содержание Стр:
Введение
1. Состояние вопроса и постановка задач исследований
1.1. Основные методы накатывания зубчатых поверхностей на
резьбонакатных и специализированных станках
1.1.1.Метод накатывания зубчатых поверхностей копированием
1.1.2. Метод накатывания зубчатых поверхностей обкаткой
1.2. Инструменты для накатывания зубчатых поверхностей на
станках общетехнологического назначения
1.3. Анализ исследований накатных инструментов для станков
общетехнологического назначения
1.3.1. Кинематические характеристики процесса радиального
накатывания зубчатых колес
1.3.2. Профилирование рабочих элементов роликов
1.3.3. Динамические характеристики процесса зубонакатывания
Заключение и задачи собственных исследований
2.Исследование кинематики накатывания зубчатых колес ради
альными головками
2.1. Попытка получения зубчатого колеса накатыванием ради
альной головкой с роликами спиральной формы
2.2. Концепция кинематики процесса формообразования задан
ного числа зубьев
2.3. Исследование влияния диаметра заготовки на образование
числа зубьев

2.4.Исследование возможности обработки колес с разным чис
лом зубьев одним комплектом роликов
Заключение
3. Математическая модель процесса накатывания зубчатых ко
лес радиальными головками
3.1. Исходные данные. Ограничения
3.2. Мощность и крутящий момент
3.2.1. Мощность
3.2.2. Крутящий момент

3.4. Начальная стадия
3.5. Профилирование
3.5.1. Взаимодействие гР и ъ в очевидных пределах эвольвент
ных участков при обкатке по йР и Ф
3.5.2. Расчет конструктивных параметров накатных роликов
3.5.3. Переходные кривые и пересечение профилей зубьев колес
накатанных радиальными головками
3.5.4. Влияние положения основной окружности на профиль
зубьев накатываемого колеса
3.6. Прочность
3.7. Формообразование
3.8. Форма и размеры заготовки

3.9. Режимы, припуски, стойкость
3.10. Точность и органические отклонения от формы и размеров
колес
3.11. Приобретенные свойства
Заключение
4. Органические отклонения от формы и размеров зубчатых ко
лес, накатанных радиальными головками. Точность зубчатых колес
4.1. Последовательность выдавливания материала в осевом се
чении. Образование торцевых наплывов
4.1.1. Аппроксимация профиля зубьев колеса в осевом сечении
4.1.2. Определение профиля зубчатого колеса в осевом сечении в
зависимости от формы и размеров заготовки
4.2. Форма и размеры заготовки
4.3. Точность зубчатых колес
Заключение
5. Практическое использование результатов исследований
5.1. Патентный материал
5.1.1. Способ и инструмент для накатывания зубчатых колес на
металлорежущих стакках
5.1.2. Формула изобретения
5.2. Методики расчета размеров зубонакатных роликов к ради
альной головке

Г » , л
_ & мЗАГ
с1 — с1, )
100%
(.1.39)
где:
(1 - средний диаметр резьбы;
(11 - внутренний диаметр резьбы;
Известны формулы для определения величин потребляемой мощности и крутящего момента при резьбонакатывании радиальными головками [96]:
N = 0.105-10 3 -п- М М = 8.8Л0-*-К-к-Р-Ь-с12
(1.40)
(1.41)
где:
Кк - коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала;
К - коэффициент, учитывающий тип головки;
п - число оборотов детали, об/мин;
Р - шаг резьбы, мм;
Ь - длина резьбы, мм;
(1 - номинальный диаметр резьбы, мм.
Анализ динамических факторов показывает, что исследование силовых закономерностей процесса накатывания зубчатых колес радиальными головками, которые могут быть положены в основу проектирования инструмента, является одним из важных вопросов.