Прогрессивные конструкции сменных многогранных пластин для чистового точения пластичных материалов

• Автор: Хлудов, Владимир Сергеевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 209 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ЧИСТОВОГО ТОЧЕНИЯ
1Л. Анализ существующих направлений совершенствования процесса чистового точения
1Л.1. Основные требования, предъявляемые к режущим инструментам
1Л.2. Задачи повышения эффективности процесса чистового точения и пути их решения
1.2. Анализ современных конструкций СМП
1.3. Современное состояние проблемы обеспечения дробления стружки
1.3.1. Анализ существующих методов дробления стружки
1.3.2. Схемы дробления стружки с учетом ее формы и условий контакта с подвижными и не подвижными препятствиями
1.3.3. Прогнозирование дробления сливной стружки
1.4. Обоснование цели и задач исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ФОРМЫ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
2.1. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой передней поверхности
2.2. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой задней поверхности
2.2.1. Определение характера и степени влияния формы режущей кромки на направление схода стружки и на параметры срезаемого слоя
2.2.2. Варианты исполнения видоизмененной режущей кромки
2.2.3. Исследования условий работы формообразующего участка активной части режущей кромки
2.2.4. Исследования условий работы переходного участка
активной части режущей кромки
Выводы по разделу
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ФОРМЫ РЕЖУЩЕЙ
КРОМКИ С РАЗДЕЛЕНИЕМ ЕЕ НА УЧАСТКИ С ЗАДАННЫМ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ НАЗНАЧЕНИЕМ
3.1 Условия проведения экспериментального
исследования
3.2. Конструирование дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков
3.2.1. Обоснование алгоритма проектирования дискретной режущей кромки
3.2.2. Конструкции СМП с дискретной режущей кромкой с заданным функциональным назначением каждого из ее участков
3.3. Экспериментальные исследования работоспособности СМП с дискретной режущей кромкой с заданным функциональным назначением
каждого из ее участков
Выводы по разделу
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРА ВЛИЯНИЯ
СТРУЖКОЗАВИВАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОЦЕСС ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ
4.1. Анализ функционального назначения участков передней поверхности СМП
4.2. Экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности современных конструкций СМП на стружкообразование при чистовом точении
4.3. Обоснование геометрических параметров выступов и их размещения относительно вершины СМП
4.3.1. Исследование особенностей взаимодействия выступа со стружкой в плоскости перпендикулярной к передней поверхности
4.3.2.Экспериментальное исследование влияния высоты выступа на радиус витка
4.4. Влияние выступов на форму стружки и параметры ее
витка
Выводы по разделу
5. КОМПЛЕКСНАЯ МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СМП ДЛЯ ЧИСТОВОГО ТОЧЕНИЯ
5.1. Определение рациональной формы режущей кромки
5.2. Обоснование технологического приема, обеспечивающего расширение диапазона режимов резания с дроблением стружки
5.3. Методика проектирования рациональной формы передней поверхности
5.3.1. Определение координат центра тяжести поперечного сечения срезаемого слоя
5.3.2. Определение «базовой» точки положения выступа на передней поверхности
5.3.3. Экспресс-метод проектирования передней поверхности

Выводы по разделу
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение

Рис. 1.9. Образцы стружки, полученные при точении стали 45Хрезцом, оснащенным СМП СИМС 120404-002, при глубине резания 1=0,1 мм и подаче я: а - 0,12 мм/об; б
0,15 мм/об
Форма поперечного сечения срезаемого слоя
Рис. 1.10. Направление схода стружки при глубине резания 0,1 мм < 1 > 0,4 мм
Рис. 1.11. Образцы стружки, полученные при точении стали 45Хрезцом, оснащенным СМП СИМС 120404-002, при глубине резания (=0,5 мм и подаче .4=0,12 мм/об