Рециркуляционные системы аспирации оборудования механической переработки сыпучих материалов

• Автор: Овсянников, Юрий Григорьевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 199 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Системы аспирации технологических процессов механической переработки и транспортирования сыпучих материалов
1.2. Основные направления снижения объемов пылевых выбросов, анализ систем аспирации с частичной рециркуляцией
1.3. Циклонные пылеуловители аспирационных систем, условия эксплуатации, интенсификация процесса сепарации пыли
Выводы, цель и задачи исследований
2. ИССЛЕДОВАНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
СИСТЕМ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ АСПИРИ-РУЕМОГО ВОЗДУХА
2.1. Разработка принципиально1 схемы системы с принудительной рециркуляцией аспирируемого воздуха
2.2. Аналитическое исследование аэродинамических характеристик воздушного затвора
2.3. Экспериментальные исследования аэродинамических характеристик воздушного затвора
2.3.1. Экспериментальный стенд и методика проведения измерений
2.3.2. Определение факторов, существенно влияющих на гидравлическое сопротивление воздушного затвора
2.3.3. Планирование эксперимента
2.3.4. Результаты экспериментальных исследований аэродинамических характеристик воздушного затвора
2.4. Экспериментальные исследования аэродинамических характеристик системы аспирации с принудительной рециркуляцией
2.5. Исследование влияния запылённости рециркуляционного потока

на концентрацию пыли в аспирируемом воздухе
Выводы
3. РАЗРАБОТКА ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОРОВ ЦИКЛОННОГО ТИПА
3.1. Базовые схемы очистки аспирационного воздуха рециркуляционных систем
3.2. Разработка конструктивных схем пылеконцентраторов
3.2.1. Конструктивное исполнение двухступенчатого пылеконцентра-тора
3.2.2. Конструктивное исполнение противоточного пылеконцентрато-

3.3. Экспериментальные исследования двухступенчатого пылеконцен-
тратора
3.3.1. Экспериментальный стенд и методика проведения измерений
3.3.2. Определение конструктивных и режимных параметров, существенно влияющих на эффективность пылеулавливания
3.3.3. Построение математической модели процесса пылеулавливания
3.3.4. Оптимизация конструктивных и режимных параметров двухступенчатого пылеконцентратора
3.3.5. Стендовые испытания оптимизированной конструкции двухступенчатого пылеконцентратора
3.4. Экспериментальные исследования противоточного пылеконцентратора
3.4.1. Экспериментальный стенд, методика проведения экспериментов
3.4.2. Результаты пылевых испытаний
3.4.3. Результаты аэродинамических испытаний
3.5. Оценка технико-экономических показателей пылеконцентраторов

Выводы
4.0ПЫТН0-ПР0МЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ СИСТЕМ АСПИРАЦИИ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ
4.1. Разработка методов расчёта элементов аспирационной системы
4.1.1. Расчёт объемов аспирируемого воздуха
4.1.2. Расчёт конструктивных и эксплуатационных параметров пы-леконцентраторов
4.1.3. Особенности гидравлического расчёта воздуховодов рециркуляционной системы
4.2. Экспериментальные исследования аэродинамических и пылевых характеристик аспирационной системы в промышленных условиях
4.2.1. Исследования запылённости аспирируемого воздуха
4.2.2. Исследование аэродинамических характеристик системы
4.3. Апробация метода расчёта объемов аспирируемого воздуха
4.4. Опытно-промышленная апробация аспирационной системы
4.5. Общие рекомендации по проектированию систем аспирации с принудительной рециркуляцией
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

нию гидравлического сопротивления будет способствовать последовательно-соосное расположение ступеней, позволяющее сохранить энергию вращающегося газового потока при переходе от первой ко второй ступени очистки.
7. Присущее пылеконцентраторам пониженное гидравлическое сопротивление (в сравнении с циклонами), обуславливаемое падением скорости газа в выхлопном патрубке аппарата, в сочетании с сокращением производительности ас-пирационной системы за счет уменьшения объемов эжектируемого воздуха позволит снизить энергоемкость системы.
На основании сделанных выводов, целью настоящей работы является разработка способов и технических средств, направленных на снижение энергоемкости и пылевых выбросов систем аспирации с рециркуляцией потока воздуха, эжектируемого по закрытым желобам сухим сыпучим материалом.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- исследовать закономерности влияния рециркуляционного потока на процесс движения воздуха по закрытым желобам, разработать рациональный способ подачи рециркуляционного потока;
- оценить влияние запыленности рециркуляционного потока на концентрацию пыли в аспирируемом воздухе;
- разработать высокоэффективные центробежные пылеконцентраторы с эксплуатационными характеристиками, учитывающими особенности аэро- и пыле-динамики аспирационных систем с принудительной рециркуляцией;
- разработать рациональную компоновку, методики расчета и проектирования рециркуляционных систем аспирации.