Улучшение условий и охраны труда опасных профессий работников животноводства путем разработки и внедрения инженерно-технических мероприятий

• Автор: Лапин, Павел Алексеевич
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 142 с. : ил

Содержание
Введение.

Глава 1 Современное состояние вопроса. Цель и задачи

исследований.

1.1 Борьба с пылью при производстве комбинирован

ных кормов для животных и при обработке почвы для кормопроизводстваА

.1.2. Источники образования шума в животноводстве

1.3. Травматизм работников животноводства

1.4. Анализ состояния вопроса. Цель и задачи

исследований.

Глава 2. Методика и программа исследований

2.1. Методика исследования запыленности рабочих
2.2. Методика измерения шума.
2.3. Методика исследования травматизма.
2.4. Методика обработки экспериментальных данных
Глава 3. Анализ результатов исследований.
3.1. Физические основы обеспыливания.
3.2. Исследование загрязненности воздуха рабочих
мест в кормоцехах животноводческих комплексов
3.3. Сравнительные испытания противопылевых
респираторов различной модификации
3.4. Исследование зажигающей способности пыли
3.5. Результаты исследования и анализа шума
3.6. Анализ травматизма и прогноз несчастных случаев
3.6.1. Анализ травматизма
3.6.2. Прогноз несчастных случаев в животноводстве
3.6.3. Анализ травматизма при обслуживании быков
производителей и меры по предупреждению несчастных случаев
3.7. Исследование условий работы пчеловодов и
обоснование одежды от перегрева и ужалений
3.8. Описание инженернотехнических средств
устройств по предупреждению травматизма в процессе производства комбикорма
Глава 4. Расчет экономической эффективности.
4.1. Эффективность предложений по снижению
запыленности и шума.
4.2. Эффективность предложений по уменьшению
несчастных случаев среди пчеловодов и скотников, обслуживающих быковпроизводителей
Общие выводы и рекомендации
Литература


Характеристики и область применения СИЗ органов дыхания приводятся ниже. Противопылевой респиратор состоит из фильтра для очистки загрязненного воздуха и лицевой части (полумаска, шлем), с помощью которой этот фильтр подключается к органам дыхания. Обе основные части по своей конструкции, форме и расположению в разных типах респираторов могут быть различны. В специальной литературе можно встретить описание разнообразных типов противопылевых респираторов, различающихся по материалам фильтрующих элементов, наличию и расположению клапанов на лицевой части. По конструктивному оформлению все известные респираторы можно разделить на два типа: фильтрующие маски, у которых фильтрующий элемент одновременно служит лицевой частью, и патронные, имеющие самостоятельные лицевую часть и фильтрующий элемент. Рис 1. ПАН - полиакрилонитрил и др. В респираторах чаще других применяются материалы марок ФПП1,5, ФПП0,5, ФПП0,2, а также рулонный материал РФМ-1,7 с волокнами из перхлорвинила, основные характеристики которых приведены в табл. Эти материалы гидрофобны, устойчивы при температуре до °С, стойки к кислотам и щелочам. Самыми важными характеристиками, благодаря которым они пришли на смену всем другим волокнистым материалам, является высокая фильтрующая способность по отношению к любым аэрозолям. Это обеспечивается исключительной однородностью фильтрующего слоя и наличием электростатического заряда. Таблица 1. Основные параметры и характеристики фильтровальных материалов ФП из перхлорвинила, используемых в СИЗОД Скорость воздушного потока 1 см/с. Марка материала Материал подложки Масса единицы площади. ФПП1,5 Марля - _ 1. ФПП1,5 Основа из пер-хлорвиниловых волокон - 1. РФМ-1,7 Марля - 1. ФПП1,5 2,5-4 (1. ФПП0,5 6-7 (1,2) 3. ТУ . ФПП0,2 8-(1,2) 3,0 0 ТУ . ФПП1,5 2. ТУ . Для лент с укрепленными краями. В отличие от фильтров Петрянова, традиционные фильтровальные материалы, такие, как вата, шерсть, фильтркартоны, имеют неоднородную толщину слоя, что приводит к тому, что поле скоростей воздушного потока имеет самые различные значения — в местах с малой толщиной они значительно выше, чем в утолщенных, и полностью отсутствуют там, где в толще фильтра имеются различные включения. Поэтому в соответствии с известными закономерностями фильтрации аэрозолей, эффективность их улавливания всей поверхностью фильтра будет различной. Так, если сопротивление фильтрующего слоя, являющееся функцией толщины материала, увеличивается пропорционально скорости фильтрации от 1 до см/с, то коэффициент проскока у незаряженных материалов возрастает на один-два порядка, а у разряженных — на два-три порядка. В связи с этим в неоднородных по толщине фильтрах эффективность улавливания аэрозолей будет соответствовать эффективности самых тонких участков, работающих при максимальных скоростях фильтрации, и для обеспечения заданной величины коэффициента проскока возникает необходимость устранять неоднородность путем увеличения толщины всего фильтра, что, естественно, приводит к нежелательному увеличению его аэродинамического сопротивления. Фильтрующие элементы, изготовленные из материалов ФПП, характерных для респираторов, различаются по толщине не более чем на 5 %, благодаря чему каждый участбк рабочей поверхности работает при одной и той же скорости фильтрации, обеспечивая одну и ту же величину коэффициента проскока. Это создает предпосылки для строгого расчета оптимального сопротивления фильтрующего слоя при заданной эффективности улавливания аэрозолей, что практически невозможно осуществить для фильтров из картона, бумаги, РФМ. Важным отличительным свойством материалов ФП, изготовленных из перхлорвинила и других полимеров, обладающих изоляционными свойствами, является то, что они несут высокие электрические заряды, которые резко повышают эффективность улавливания аэрозолей. Соответственно средняя напряженность поля имеет нулевое значение на поверхности и максимальное — в середине слоя материала. Наличие электростатического заряда у материалов ФПП придает им не только высокие фильтрующие свойства, но служит.