Обоснование конструкции и параметров комбинированного корпуса плуга для нераскорчеванных вырубок

• Автор: Зимарин, Сергей Викторович
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 173 с. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

НА НЕРАСКОРЧЕВАННЫХ ВЫРУБКАХ.

1.1. Обзор технологий и средств механизации для обработки

почвы на вырубках

1.2. Анализ исследований по обоснованию параметров дискового

корпуса плуга

1.3. Цель и задачи исследования

2. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННОГО КОРПУСА ПЛУГА

2.1. Обоснование конструкции комбинированного корпуса плуга

2.2. Исследование процесса схода почвенной частицы с поверхности комбинированного корпуса плуга

2.3. Определение параметров полувинтового отвала.

2.4. Исследование процесса перехода пласта с вращающейся части комбинированного корпуса плуга на его неподвижную часть.
Выводы
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Методика лабораторных исследований по определению качества обработки почвы комбинированным корпусом плуга
3.3. Методика проведения исследований в полевых условиях по определению качества оборота пласта.
3.4. Методика проведения исследования тягового сопротивления различных дисковых корпусов
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПОЛЕВЫХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1. Влияние технологических параметров комбинированного корпуса плуга на качество обработки почвы
4.2. Влияние технологических параметров комбинированного корпуса плуга на качество оборота пласта в полевых условиях ,
4.3. Влияние технологических параметров комбинированного корпуса плуга на его тяговое сопротивление
4.4. Сравнительные исследования тяговых сопротивлений различных дисковых корпусов
Выводы.
5. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО
КОРПУСА ПЛУГ А.
5.1. Описание экспериментального образца и технологического процесса вспашки
5.2. Результаты производственной проверки.
5.3. Экономическая эффективность использования на нераскорчеванных вырубках комбинированного корпуса плуга.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


При работе плуг не забивался растительными остатками и не залипал, его рабочие органы перерезали корни диаметром 2,8 см. Степень минерализации обрабатываемой полосы была высокой ,8, но качество оборота пласта было низким до кусков дернины падало обратно в борозду, при этом глубина обработки почвы не превышала см. Созданные в последующем дисковые плуги ДП2, ДПЗ, ДП4, ДП5, ДП 6 конструктивно мало отличались от ДП1 и имели аналогичные недостатки. Основной причиной не позволявшей создать плуг, способный удовлетворить лесотехническим требованиям по глубине вспашки и обороту пласта явилось то, что все эксперименты сводились лишь к изменению способа размещения дисковых рабочих органов. Над созданием лесных дисковых плугов работали и другие научноисследовательские институты . Северным научноисследовательским институтом гидротехники и мелиорации был сконструирован навесной дисковый плуг ДКБ4, который после модернизации имел марку ПБД4. Плуг предназначался для запашки кустарника и мелколесья диаметром до см и для обработки почвы на вырубках на глубину до см. Он имел четыре диска диаметром мм, собранных в одну батарею и установленных вертикально с углом атаки, регулируемым в пределах от до . Литовский научноисследовательский институт лесного хозяйства создал дисковый плугрыхлитель, состоящий из 4 батарей, каждая из которых имела по 2 диска диаметром мм. Передние две батареи дисков устанавливали вразвал, а задние вевал. Плуг предназначался для подготовки почвы на нераскорчеванных вырубках.