Влияние конструктивно-технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов

• Автор: Васильева, Марина Анатольевна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 191 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Сыпучие кормовые смеси, основные понятия, использование в сельском хозяйстве.

1.2 Анализ физикомеханических свойств сыпучих кормов.

1.3 Методы моделирования процесса смешивания

1.4 Современные конструкции смесителей

1.5 Цель и задачи исследования

Глава 2 ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ КОРМОВ

2.1 Методики матсматтического моделирования.

2.2 Формирование параметров процесса

2.2.1 Физикомеханические параметры.
2.2.2 Конструктивнотехнологические параметры.
2.2.3 Режимные параметры
2.3 Формирование внутренней характеристики системы и параметров эффекта
2.4 Выводы по главе.
Глава 3 ОПИСАНИЕ МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА
3.1 Описание установки вибрационного смесителя
3.2 Методика определения режимных параметров
3.3 Описание конструктивнотехнологических параметров процесса
3.4 Характеристика кормовой смеси.
3.5 Методика определения качества приготавливаемой смеси
3.6 Методика определения физикомеханических параметров.
3.7 Выбор методики векторной оптимизации
3.8 Методика обработки экспериментальных данных на программных средствах.
3.9 Выводы по главе.
Гпяня 4 ОКРА КОТКА ПОЛУЧЕННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ С ВЫВОДОМ И ГРАФИЧЕСКИМ ПОСТРОЕНИЕМ ЗАВИСИМОСТЕЙ
4.1 Природа физической модели процесса
4.2 Пределы исследуемых параметров
4.3 Обработка экспериментальных данных
4.4 Определение режимных параметров.
4.5 Расчт физикомеханических параметров.
4.6 Влияние площади виброконтакта на показатели процесса
4.7 Определение параметров эффекта
4.8 Оптимизация процесса приготовления по параметрам эффекта
4.9 Выводы по главе.
Глава 5 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Инженерный расчт
5.2 Расчт экономической эффективности процесса вибросмешивания
5.3 Выводы по главе
Общие выводы.
Список использованных источников


Из этого следует, что силы адгезии можно оценить величиной силы отрыва Ротр. Адгезию характеризуют величиной V]. Ротр. Способность многих мелкозернистых и порошкообразных материалов уплотняться при длительном хранении без перемещений, теряя сыпучесть, характеризуется слеживаемостью. Это происходит вследствие перераспределения частиц в слое. С повышением влажности воздуха слеживаемость повышается. Степень слеживаемости сыпучих масс оценивают различными методами: по сопротивлению проникновению в слой материала иглы определенного профиля, по сопротивлению разрушению столбика из материала под нагрузкой. Степень слеживаемости возможно снизить, уменьшив силу аутогезии между частицами путем снижения влажности продукта, увеличения диаметра частиц гранулирования, уменьшением площади контакта между частицами путем предания им специальной формы. Механические свойства сыпучих материалов в покое и движении определяются коэффициентами внутреннего и высшего трения. Коэффициент трения Г сыпучего материала о твердую поверхность определяется как отношение напряжения сдвига т (Па) к нормальному напряжению а (Па) []. Методы моделирования процесса вибросмешивания. Достижение максимальной однородности смеси при минимальных энергозатратах является основной целью смешивания сыпучих компонентов. Идеальная смесь представляет совокупность равномерно распределённых частиц многокомпонентной смеси [, ]. Получить такую смесь практически невозможно, так как данный процесс сопровождается состоянием беспорядка, т. Несмотря на это исследователями предпринимаются попытки качественного описания смешивания, часто коренным образом отличающиеся друг от друга. С.В. Евсеенков [], Л. Я. Войко [8], Г. Ф. Иванов [], Н. И. Кулешов [], Е. А. Раскатова [], Г. А. Егоров [] рассмотрели в своих работах сочетание двух операций: дозирования и смешивания. Они исходят из того, что при непрерывном смешивании порционность поступающих компонентов влияет' на качество смеси. Чем меньше объем порции, тем качественнее будет смесь. Кулешов Н. И. и С. В. Евсеенков отмечают в своих работах возможность получения качественных смесей путем наложения друг на друга разреженных слоев различных компонентов. Е.Н. Непомнящим процесс смешивания рассматривается, как стохастический, то есть случайный [, ]. И.Ф. Гончаревич и К. В. Фролов [, ], исследовав процесс перемешивания, рекомендуют производить его в режиме виброкипения, то есть при более интенсивной вибрации, в которой выделяют два характерных состояния: сегрегацию, то есть разделение частиц по крупности и интенсивное перемешивание, повышающее однородность всей массы. Е.М. Клычев [] исследовал влияние частоты вращения смесителя порционного действия на физические свойства сыпучих кормов, переходящих в псевдоожиженное состояние. Л.М. Ластовцев [] рекомендует увеличить скорость движения рабочих органов смесителя для создания псевдоожижения смеси, способствующее её более лёгкому смешиванию. Н.Б. Урьсв и М. А. Талесник [5] используют наложение на смешиваемую массу вибрационного поля. Соприкасаясь с источником колебаний, частицы периодически получают ударный импульс, ускоряющий ее движение и передают этот импульс другим частицам отдаленного слоя. При этом ослабевают силы сцепления, коэффициент внутреннего трения уменьшается. Таким образом, частицы становятся более подвижными между собой, что приводит к увеличению их колебаний. Ф. Овчинников [] отметил положительное влияние резонансного амплитудно-частотного режима на вибрацию сыпучих компонентов при их смешении. Н.Н. Мозгов [], исследовав процесс смешивания в вибрационном трубном смесителе, разработал методы определения порозности виброкипящего слоя и ее влияние на однородность смеси. В.Ф. Ковтун [] определил зависимость однородности от скорости протекания процесса смешения и толщины слоев в низкочастотном смесителе. Н.И. И.Я. Федоренко [6], Корф О. Я. [], Леонтьев П. И. [] предложили методы определения однородности, установив связь между движением сыпучей среды, на которую действует вибрация с проблемами нелинейной механики.