Повышение эффективности процесса сушки зерна в шахтной зерносушилке путем совершенствования конструктивных и технологических параметров системы выгрузки

• Автор: Зимин, Игорь Борисович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Великие Луки
• Количество страниц: 196 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Проблемы повышения эффективности сушки зерна

1.2 Анализ способов и средств для поддержания заданного режима выпуска просушенного зерна из шахтных зерносушилок и последующего его транспортирования на дальнейшую обработку

1.3 Способы охлаждения зерна после сушки и их влияние на процесс влагоотдачи

1.3.1 Анализ существующих конструкций охладительных устройств зерносушилок и пути интенсификации процесса охлаждения зерна после сушки

1.3.1.1 Охладительные устройства с плотным слоем зерна

1.3.1.2 Охладительные устройства с разрыхленным подвижным зерновым слоем

1.3.2 Современное состояние проблемы изучения основных закономерностей процесса охлаждения зерновой массы после с сушки

1.4 Выводы по главе

1.5 Цель и задачи исследований

2.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ВЫГРУЗНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ОХЛАДИТЕЛЯ ЗЕРНА ПОСЛЕ СУШКИ
2.1 Разработка математической модели определения конструктивнотехнологических параметров выгрузного рабочего органа охладителя зерна аэродинамического типа
2.2 Аэродинамическое сопротивление воздухоподводящих каналов выгрузного рабочего органаохладителя зерна аэродинамического типа
2.2.1 Аэродинамическое сопротивление нагнетательного канала
2.2.2 Аэродинамическое сопротивление вентиляционной сети обратного . трубопровода
2.3 Аэродинамическое сопротивление газораспределительной решетки аэродинамического выгрузного рабочего органа охладителя зерна после сушки
2.4 Общее аэродинамическое сопротивление выгрузного рабочего органа охладителя зерна аэродинамического типа
2.5 Обоснование процесса охлаждения перемещаемого зернового слоя
2.6 Выводы по главе
3.ПРОГРАММ А И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа исследований
3.2 Методика лабораторного и производственного исследований
3.2.1 Описание конструкции экспериментальной установки
3.2.2 Работа экспериментальной установки
3.2.3 Порядок проведения экспериментальных исследований
3.3 Измерительные приборы
3.4 Определение аэродинамического сопротивления выгрузного рабочего органа охладителя зерна аэродинамического типа
3.4.1 Определение аэродинамического сопротивления воздухоподводящих каналов
3.4.2 Определение аэродинамического сопротивления газораспределительной решетки
3.5 Определение температурного перепада в зерновой массе при ее охлаждении в процессе транспортирования
4.РЕЗУЛБТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Определение влияния углов поворота заслонки всасывающего окна вентилятора, жалюзийных пластин выхлопной камеры и всасывающего короба на
4.1.1 Потери давления в вентиляционной системе выгрузного рабочего органа охладителя зерна аэродинамического типа
4.1.2 Расход воздуха в аэродинамическом выгрузном рабочем органе охладителе зерна после сушки
4.1.3 Динамическое давление и скорость воздуха в щели газораспределительной решетки
4.1.4 Эффективность процесса охлаждения зерна после сушки
4.2 Результаты исследования зависимости пропускной способности установки по выгрузке зернового материала от углов поворота заслонки всасывающего окна вентилятора, жалюзийных пластин выхлопной камеры и всасывающего короба
4.3 Результаты исследования дополнительного съема влаги с зерновок
при их охлаждении в процессе транспортирования
4.4 Определение влияния углов поворота заслонки всасывающего окна вентилятора, жалюзийных пластин выхлопной камеры и всасывающего короба на качественные показатели семян.
4.5 Выводы по главе
5 .ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Достоверность теоретических заключений подтверждена результатами экспериментальных исследований. Практическая ценность и реализация результатов исследований. Проведенные исследования позволили определить пути увеличения пропускной способности шахтных зерносушилок путем увеличения съема влаги с одного кубического метра объема камер зерносушилки за счет замены встроенного охладителя выносным. Уточнена методика расчета охладительного устройства, которая может быть использована, как в практике, так и в учебном процессе кафедры Автомобили, тракторы и сельхозмашины Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научных и научно практических конференциях в СанктПетербургском государственном аграрном университете в году в Костромской государственной сельскохозяйственной академии в . И г. Международных научнопрактических конференциях, состоявшихся в Ярославской государственной сельскохозяйственной академии в г. Чувашской государственной сельскохозяйственной академии в г. Основное содержание работы изложено в 9 научных статьях и полученном положительном решении о выдаче патента на изобретение. Автор пользуется возможностью выразить глубокую признательность за оказанную помощь и содействие, при выполнении научной работы, следующим лицам научному руководителю, д. Морозову В. В. научному консультанту, д. РФ, заслуженному изобретателю Костромской области Зимину Е. М. главному инженеру предприятия ОАО Псковоблгаз Панову В. И. директору филиала Великолукский ОАО Псковоблгаз Захарову В. И. бывшему председателю СПК колхоза Красная поляна Головневу А. И в этом отношении большое значение в последнее время получают разработки, связанные с решением проблемы повышения эффективности зерносушильного хозяйства. В работе ,с. В сельском хозяйстве и на хлебоприемных предприятиях нашей страны и за рубежом для сушки зерна широко используются зерносушилки шахтного типа И,с. С.8 6,с. Спектр высушиваемых данными зерносушилками растительных материалов весьма разнообразен пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, семена подсолнечника и другие культуры как продовольственного, так и семенного назначения. Достоинствами зерносушилок шахтного типа является их простота и компактность конструкции, высокая степень использования объема рабочей камеры в варианте с выносными охладительными колонками, возможность регулирования в широких пределах продолжительности нахождения зерна и семян в сушильной камере,с. Один из путей предотвращения вышеизложенных недостатков шахтных зерносушилок авторы работ ,с. Наряду с этим исследователями С. Д. Птицыным, Ф. Н. Эрком, В. И. Жидко, М. Т. Илюшкиным, И. В. Захарченко и др. Относительно данного технического решения существует и другая точка зрения ученых, отмечающих, что конструктивные схемы модернизации шахтных зерносушилок с применением зонного способа сушки получаются достаточно сложными в плане производственного изготовления ,с. Рассматривая различные варианты решения проблемы повышения эффективности сушки зерна в шахтных зерносушилках, В. И. Алейниковым в работе 5,с. Принимая во внимание эффективность применения в шахтных зерносушилках вышеуказанных принципов, о преимуществах технического решения данных рекомендаций говорить достаточно сложно, потому что соблюдение некоторых из них сопряжено с необходимостью размещения дополнительного оборудования и накопительных емкостей для отлежки зерна в промежутках между его сушкой. В работах авторов ,с. СЗША, М9 и др. Это, по утверждению ученых, связано с резким снижением качества высушиваемого материала и снижением пропускной способности комплексов и агрегатов, так как конструкция шахтных зерносушилок не даст возможности обеспечивать достаточный влагосъем при однократном пропуске зерна через шахту ,с Для решения этой проблемы в работе ,с. М9, предусмотреть приемное устройство достаточно высокой производительности, а также емкости для хранения семенного вороха до сушки и для отлежки семян после каждого пропуска через зерносушилку.