Обоснование параметров малогабаритного комбикормового агрегата

• Автор: Храмцова, Наталья Павловна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 162 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯЩЕЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Значение приготовления комбикормов при кормлении

крупного рогатого скота.

1.2 Существующие конструктивнотехнологические

схемы комбикормовых агрегатов

1.3 Анализ исследований по разработке математических моделей

эффективности функционирования технических систем кормолриготовления

Выводы. Цель и задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЖИ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

КОМБИКОРМОВЫХ АГРЕГАТОВ

2.1 Параметрическая модель функционирования комбикормовых
агрегатов
2.2 Математическая модель эффективности функционирования комбикормовых агрегатов
2.3 Оптимальные мощность привода и производительность комбикормовых агрегатов
2.4 Рациональная производительность комбикормовых агрегатов
2.5 Надежность комбикормового агрега.
2.5.1 Структура и надежность комбикормовых агрегатов.
2.5.2 Надежность сблокированных систем.
2.5.3. Анализ технологических и структурных схем комбикормовых агрегатов агрегатов
Выводы по главе
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа исследования.
3.2 Методика оценки стоимости комбикормовых агрегатов
3.3 Методика определения зависимости стоимости комбикормовых
агрегатов от структурных и конструктивных параметров.
3.3.1 Методика определения зависимости части стоимости В от структурных особенностей агрегата
3.3.2 Методика определения зависимости части стоимости Вз от конструктивных особенностей агрегатов
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Оценка влияния внесения микроэлементов и витаминов на
коэффициент повышения питательной ценности комбикорма
4.2 Оценка стоимости комбикормового агрегата
4.3 Оценка параметров математической модели эффективности функционирования комбикормового агрегата
4.3.1 Зависимость части стоимости комбикормовых агрегатов В2 от структурных параметров
4.3.2 Зависимость части стоимости комбикормовых агрегатов В3 от конструктивыых параметров.
4.4 Зависимость удельной энергоемкости от коэффициента готовности комбикормового агрегата.
4.5 Анализ математической модели эффективности функционирования комбикормовых агрегатов.
4.5.1 Методика получения исходных данных для многофакторного эксперимента
4.5.2 Методикам результаты определения случайного изменения возмущающих параметров
4.5.3 Методика и результаты многофакторного эксперимента
Выводы по главе.
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
5.1 Рекомендуемая схема комбикормового агрегата
5.2 Предлагаемая схема комбикормового цеха с использованием рекомендуемого агрегата
5.3 Рекомендации по использованию результатов использования при проектировании комбикормовых агрегатов.
5.4 Экономическая эффективность внедрения результатов исследования
Выводы.
Литература


При увеличении продуктивности коров выше кг в год в их рационе начинают контролировать и аминокислоты лизин, метионин и др. Использование детализированных контролируемых по . Использование детализированных рационов при откорме КРС обеспечивает прибавку продуктивности животных до . Нормирование кормления животных требует и настоятельная необходимость экономии топливо энергетических ресурсов. По биоэнергетической оценке производства животноводческой продукции на корма расходуется овеществленной энергии в молочном скотоводстве и при откорме КРС . Балансирование рационов по . Как уже отмечалось, использование комбикормов позволяет сбалансировать рацион животных по основным элементам питания, снизить затраты корма на единицу прироста продукции и следовательно снизить себестоимость животноводческой продукции. Так в себестоимости молока доля затрат на корма составляет . Но промышленные комбикорма очень дороги и не всегда эффективны. Конверсия комбикормов в России составляет 2,7. США не превышает 2 кг, во Франции 1,8 . А в связи с повсеместным выходом из строя кормоцехов для КРС на базе комплектов оборудования КОРК по причинам, как отсутствия запчастей, так и экономии средств на их приобретение и на оплату электроэнергии, большинство рядовых хозяйств вновь вернулись к раздельному скармливанию кормов, теряя при этом на снижении продуктивности животных или на увеличении расхода концентратов , 3. Сокращение поголовья скота и производства продукции животноводства в России сопровождалось ухудшением качества кормов и снижением эффективности их использования. Изза высоких цен на комбикорма их приобретение хозяйствами сократилось в 2,5 раза . Отечественная и зарубежная практика показывает, что затраты на производство, капитальные вложения и транспорт значительно ниже при использовании цехов и агрегатов для производства кормов непосредственно в хозяйствах. Только за счет снижения перевозок стоимость комбикормов такого производства на ниже заводских 2, 4, 0. Реконструкция комбикормовых предприятий, переход к производству комбикормов непосредственно в хозяйствах на основе зернового сырья и промышленных БВД главное направление технической политики в ближайшем будущем 3, , , 3. Данные выборочного обследования намерений сельскохозяйственных производителей проведенного в марте г. Это большой резерв увеличения количества, повышения качества и снижения себестоимости комбикормов , , ,, , . В настоящее время в России не производятся удовлетворяющие производство сельскохозяйственные комбикормовые агрегаты. Отдельные попытки такие, как производство агрегата КА 4г Новосибирск, УМК Ф2Украина не решают проблемы, так как они не удовлетворяют требованиям производства. Они металлоемки, сложны по конструкции особенно дозирующие устройства, энергоемки. В то же время сельское хозяйство нуждается в простой, надежной и недорогой технике для измельчения зерна и производства комбикормов. Кроме уже перечисленных агрегатов также широко известны агрегаты типа ОКЦ, ОЦК в настоящее время не выпускаются. В году прошел государственные испытания комбикормовый агрегат КА4, разработанный ОПКТБ СибИИПТИЖ г. Новосибирск. Агрегат обладает значительно меныпими габаритами, материалоемкостью и энергоемкостью при одинаковой производительности с цехом ОЦК4. Позволяет производить комбикорма непосредственно в существующих складских помещениях хозяйств без капитальных затрат на дополнительное строительство . Кормоприготовительный агрегат КА4 предназначен для приготовления рассыпных кормов из имеющихся в хозяйстве зерна, травяной муки с использованием БВД промышленного или местного производства. Он обеспечивает накопление оперативного запаса сырья, непрерывное объемное дозирование, измельчение, непрерывное смешивание ингредиентов, выдачи готового продукта непосредственно в транспорт. Кормонриготовительный агрегат КА4 работает на предварительно очищенном от металлических и других примесей сырье в комплекте с загрузчиком сухих кормов ЗСК. Блок бункеров кормоприготовительного агрегата состоит из четырех бункеров для зерна пшеница, горох, ячмень, овес и др. БВД отруби, травяная мука, сухой жом, молотый жмых и др.