Методы и технические средства повышения безопасности операторов при технологических отказах сельскохозяйственной техники

• Автор: Чепелев, Николай Иванович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 374 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ МЕТОДОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ОПЕРАТОРОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

1.1. Современное состояние безопасности средств механизации

1.2. Анализ существующих конструкций средств защиты от захвата карданными валами.

1.3. Анализ средств механизации и режимов транспортнотехнологических процессов в промышленном птицеводстве на соответствие требованиям безопасности.
1.4. Оценка и анализ безопасности труда при производстве прессованных травяных кормов.

1.5. Современные методы оценки и прогноза безопасности

технологических систем АПК.

Глава 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОЦЕНКА ТРАВМООПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА.

2.1. Вероятностностатистическое представление динамики травматизма

2.2. Модель функционирования технологических систем.
2.3. Оценка условий труда операторов сельскохозяйственной техники
2.4. Методы получения вероятностностатистических характеристик изменения параметра безопасности операторов сельскохозяйственной техники
Выводы.
Глава 3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОПРЕДЕЛЕНИЯ И РЕАЛИЗАЦИИ ОПТИМАЛЬНЫХ И ДОПУСКАЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ АПК.
3.1. Методы экспериментального определения параметров процессов функционирования изучаемых технологических систем.
3.2. Методы установления значимых факторов, определяющих безопасность технологического процесса
3.3. Методы экспериментальной оценки эффективности защиты работающих в опасных условиях.
3.3.1. Методика определения запыленности на рабочих местах операторов 1,5 АЖ и ОПК2,0.
3.4. Методики отбора проб травяной резки и определение содержания минеральных примесей
3.5. Методы и средства реализации оптимальных параметров
безопасности труда и их контроля.
Выводы.
Глава 4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ УРОВНЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ТРУДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Концепция прогнозирования уровня травматизма
4.2. Система трудоохранных допусков для сельскохозяйственной техники
4.3. Предпосылки для динамического синтеза методов и технических средств безопасности труда на основе вероятностных моделей механизированных процессов
4.4. Обоснование оптимальных и допускаемых значений параметров управления безопасностью труда операторов сельскохозяйственной техники
4.5. Оценка эффективности деятельности по обеспечению безопасности труда операторов сельскохозяйственной техники
4.6. Предпосылки организации системы мониторинга безопасности механизированных процессов сельскохозяйственного производства. 6 Выводы.
Глава 5. МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА МИНИМИЗАЦИИ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ОПАСНОСТИ ТРАВМИРОВАНИЯ ОПЕРАТОРОВ СХТ
5.1. Обоснование и оценка эффективности методов и средств минимизации потенциальной опасности травмирования операторов картофелеуборочного агрегата МТЗ ККУ2А.
5.1.1. Расчетная модель агрегата, получение и анализ статистических характеристик его функционирования.
5.1.2. Анализ частотных характеристик безопасности технологического процесса агрегата и динамический синтез средств их оптимизации.
5.1.3. Оценка эффективности защиты временем операторов картофелеуборочных агрегатов при работе в опасных зонах карданных
5.2. Обоснование и оценка эффективности методов и средств минимизации потенциальной опасности травмирования операторов промышленного птицеводства.
5.2.1. Обоснование метода оценки и путей минимизации условий опасности при обслуживании клеточных батарей КБУ
5.2.2. Обоснование схемы и расчет устройства для аварийного отключения привода механизма кормораздачи пометоудаления клеточной батареи КБУ
5.2.3. Модель функционирования механизма кормораздачи пометоудаления клеточной батареи КБУ
5.2.4. Расчетная модель механизма кормораздачи помстоудаления, получение и анализ статистических характеристик его
функционирования.
5.2.5. Оптимизация условий функционирования механизма
кормораздачи пометоудаления клеточной батареи
5.2.6. Оценка эффективности защиты временем операторов
промышленного птицеводства при обслуживании клеточных
батарей
Выводы.
Глава 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОЦЕНКА
ЭФФЕКТИВНОСТИ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ В
ОПАСНЫХ УСЛОВИЯХ
6.1. Защита операторов картофелеуборочных агрегатов от захвата карданными валами
6.1.1. Общие методические принципы количественной оценки зависимости вероятности захвата карданными валами от уровня потенциальной опасности.Г .
6.1.2. Обоснование схем и расчет параметров системы карданный вал защитный кожух .
6.1.3. Статистическая оценка эффективности предохранительного
устройства карданного вала.
6.2. Повышение безопасности операторов плавучих механизированных комплексов по заготовке травяных кормов в поймах рек совершенствованием санитарно гигиенических параметров условий труда
6.2.1. Миграция и баланс примесей при производстве брикетированных и гранулированных кормов в поймах рек
6.2.2. Обоснование и расчет устройства для отделения примесей от сухой травяной резки.
6.2.3. Обоснование схемы настройки устройства
6.2.4. Результаты экспериментальных исследований и их анализ
6.2.5. Результаты факторного эксперимента по оценке эффективности снижения запыленности.
6.2.6. Определение рациональных параметров настройки
устройства.
Выводы.
Глава 7. ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
7.1. Техникоэкономическая эффективность повышения безопасности операторов промышленного птицеводства при обслуживании клеточных батарей
7.2. Техникоэкономическая эффективность повышения безопасности
труда операторов картофелеуборочных агрегатов
7.3 Техникоэкономическая эффективность улучшения условий труда операторов технологического оборудования при пойменном
кормопроизводстве
Выводы.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
ЛИТЕРАТУРА


Данные несчастные случаи, согласно первичным материалам расследования, приводят к травмам, в том числе и с тяжелым исходом ампутация пальцев и продолжительное лечение. Кроме того, на основании опроса работников промышленного птицеводства и изучения специальной литературы, при обслуживании механизмов пометоудаления и кормораздачи часто происходят случаи нанесения данным оборудованием микротравм ушибы, порезы, ссадины и др. Микротравмы не вызывают потерю трудоспособности операторов и не приводят к значительному экономическому ущербу, регистрируемому в отчетной документации. Но на самом деле микротравмы часто вызывают нарушение нормального цикла, оказывают негативное влияние на условия труда и могут привести к более тяжелым последствиям. Рис. Незнание и несоблюдение рациональной частоты уборки помета отсутствие сигнализирующих устройств о возникновении опасных ситуаций. Изложенное подтверждает несоответствие некоторых технологических процессов и оборудования в промышленном птицеводстве требованиям ССБТ. Кроме того, указанные несоответствия требованиям ССБТ усугубляются недостаточной надежностью используемого оборудования в птицеводстве. Результаты социологического исследования условий и охраны труда на животноводческих комплексах показывают, что максимальная неудовлетворенность надежностью используемых машин и механизмов имеет место на птицефабриках, на что указали ,3 опрошенных работников промышленного птицеводства . Несмотря на наличие опасных производственных факторов и изложенных недостатков, в инструкции по монтажу и эксплуатации клеточных батарей типа КБУ3 слабо отражены вопросы безопасности труда. Также, отсутствие методики и средств оперативного контроля безопасности технологических процессов и оборудования в птицеводстве усложняет задачу своевременного предотвращения травмоопасных ситуаций и синтеза эффективных мероприятий по повышению безопасности труда. Следовательно, для снижения травматизма операторов птицеводства требуется совершенствование режимов технологических процессов и приведение оборудования в соответствие с требованиями ССБТ и существующими нормативами, разработка методики оценки безопасности и определение на основе полученной оценки комплекса трудоохранных мероприятий. С другой стороны необходимо обеспечить безопасность работ при проведении регулировок, обслуживания, устранения поломок оборудования за счет надежной блокировки, исключающей попадание обслуживающего персонала в опасную зону привода механизма пометоудаления и кормораздачи. Характерной чертой технологических линий приготовления гранулированных или брикетированных кормов на примере плавучих механизированных комплексов ПМК является значительное число , машин и агрегатов, механизмов, их относительная сложность, более 8 м по высоте. Каждая составляющая линии обладает своей присущей опасностью теплогенераторы взрывоопасностью, движущиеся узлы травмоопасностью, электроустановки с токоведущими частями электроопасиостью. О наличии данных факторов при обслуживании машин и оборудования для производства прессованных кормов свидетельствуют результаты санитарногигиенической оценки агрегатов АВМ1,5, комплектов оборудования для брикетирования ОПК2,0 и гранулирования ОГМ . По данным Ю. П. Гальвидите и сотрудников лаборатории по улучшению условий труда в сельскохозяйственном производстве , условия труда обслуживающего персонала при работе этого оборудования не соответствуют нормативным требованиям, о чем свидетельствуют данные табл. Таблица 1. Запыленность воздуха, мгм ,6,2 6,0 В 2,6. Шум, дБ Л 1 На 1. Вибрация, дБ Л На 2. Освещенность, Лк . Данные таблицы свидетельствуют о значительном превышении предельно допустимых норм. О существовании опасных и вредных производственных факторов в кормоприготовительных цехах свидетельствуют происходящие несчастные случаи и производственно обусловленные заболевания обслуживающего персонала. Отмечено, что несчастные случаи на плавучих механизированных комплексах составляют 8 от общего числа несчастных случаев в пойменном кормопроизводстве ,.