Разработка условий снижения напряженно-деформированного состояния нитей при выработке ткани рационального строения

• Автор: Корочкин, Константин Александрович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 182 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Работы, посвященные изучению напряженнодеформированного состояния нитей ОСНОВЫ.

1.2. Работы, посвященные совершенствованию механизмов отпуска и натяжения нитей основы.
1.3. Работы, посвященные оптимизации и нормализации технологического процесса ткачества.

Выводы по главе

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Расчет величины перемещения скала в горизонтальной и вертикальной плоскости за период образования раппорта ткани по утку.

2.1.1. Расчет величины перемещения скала по горизонтали

2.1.2. Расчет величины перемещения сказа в вертикальной плоскости

2.1.3. Расчет величины суммарного перемещения скала
2.2. Основный регулятор ткацкого станка с измененной конструкцией подвижного сказа.
2.3. Пример расчета величины перемещения сказа в процессе ткачества хлопчатобумажной ткани на станке АТПР04
2.4. Новый основный регулятор ткацкого станка
Выводы по главе
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Методы математического планирования эксперимента, применяемые
при оптимизации процесса ткачества.
3.2. Выбор независимых факторов
3.3. Методы и средства исследования процесса изготовления ткани
на станке
Выводы по главе
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исследование физикомеханических свойств нитей до ткачества.
4.2. Исследование влияния конструкции системы подвижного скала на условия изготовления и свойства ткани.
4.3. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка на условия изготовления и физикомеханические свойства хлопчатобумажной ткани.
4.4. Определение оптимальных параметров изготовления хлопчатобумажной ткани.
Выводы по главе.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Следует также отметить, что вывод рассмотренных формул основан на анализе среднего натяжения нитей основы и деформации нитей за один оборот главного вала станка, что не позволяет судить о характере изменения натяжения каждой нити основы в процессе ткачества раппорта ткани по утку. Однако существует методика проф. Юхина С. С. [2. Возможны 4 варианта формулы, которые имеют место в данном методе. Во-первых, имеет значение, какое перекрытие образуется: основное или уточное, потому что при образовании основного перекрытия в формулу добавляется значение ДАЛ- перемещение ламелей в вертикальной плоскости. Если при формировании основного перекрытия большинство нитей основы будет в верхней части зева, то опушка ткани также переместится вверх, а в формуле будет иметь место знак Если же большинство нитей основы будет в нижней части зева, то опушка ткани переместится вниз, а в формуле будет знак При формировании уточного перекрытия имеют место обратные соотношения. О наличии релаксационных процессов, происходящих на ткацком станке, свидетельствуют работы проф. Миляшюса [2. На необходимость учета релаксационных процессов при описании поведения нитей в процессе изготовления текстильных изделий указывают многие авторы. Это проф. Ку-кин Г. Н., проф. Соловьев А. Н. [1. Склянников [1. Щербаков В. П. [2. Николаев С. Д. [2. Впервые проф. Щербаков В. П. для исследования напряженно-деформированного состояния нитей на трикотажных машинах использовал слабосингулярное ядро Ржаницина А. Р. и его резольвенту, полученную Кол-туновым М. А. Использование этих функций позволило получить реальную картину напряженно-деформированного состояния нитей в любой отрезок времени. Николаева С. Д. [2. Им впервые разработан метод расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей на ткацком станке на основе наследственной теории вязкоупругости. Рассмотрев процесс формирования ткани на ткацком станке с учетом релаксационных процессов, происходящих в нитях, автору удалось получить формулы для расчета натяжения нитей основы и утка в любой промежуток тканеформирования. В ряде работ [3. Синицын В. А. [3. АТПР-0-4 и АТ-0-5М. Анализ осциллограмм натяжения нитей основы показал, что при формировании разреженной по утку полосы ткани в обоих случаях при зевообра-зовании с выстоем ремиз в крайних положениях выше, чем при прибое утка. Формирование уплотненной по утку полосы на ткацком станке АТПР-0-4 происходит в более напряженных условиях, чем на АТ-0-5М; максимальное общее натяжение нитей основы в процессе зевообразования при выстое ремиз в крайних положениях возрастает от 0. Н (на . Амаржаргалан Т. Weinsdorfer Helmut [3. Stark D. U. [3. Проведенные автором эксперименты показали, что натяжение основы существенно влияет на обрывность нитей. Отклонение натяжения в любую сторону сопровождается повышением обрывности. Определенное влияние на обрывность нитей основы оказывает длина задней части зева. Stark D. U. приходит к выводу, что натяжение нитей основы в верхней и нижней ветвях зева должно быть различным. Минимальная обрывность наблюдается в том случае, когда отношение натяжения основы в нижней ветви зева к натяжению в верхней ветви зева составляет 1. Автором предложена методика оценки фактической обрывности нитей основы, позволяющая установить и затем устранить причины повышенной обрывности. Blanchonette в своей работе [3. Т= Текс. Натяжение основных нитей измерялось на ткацких станках с гибкими рапирами при выработке тканей полотняного переплетения плотностью . Боровикова Л. Ю. [3. СТБ2-0. Автор приходит к выводу, что при моделировании тензограмм необходимо учитывать массу ламелей. В ряде работ [3. Николаев С. Д. и Васильев А. В. [3. Проведенный анализ уравнений и результатов выполненных расчетов определил, что натяжение основных нитей в ветвях зева и сила действия глазка галева ремизки на основную нить в процессе зсвообразования зависит от ряда переменных факторов: параметров зева (высоты, глубины и выноса зева) и заправочного нагя-* жения. Максимальная высота зева зависит от глубины зева и длины нити при отклонении ее от линии заступа.