Научно-практические основы процессов производства пищевых порошков из растительного сырья

• Автор: Избасаров, Д. С.
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1994
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 485 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ПРСЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ

ПОРОШКОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Ю

1.1. Современное состояние процессов производства

пищевых порошков из растительного сырья

1.2. Растительное сырье, как объект переработки на

пищевые порошки

1.3. Методы интенсификации процесса сушки растительного

сырья.

1.4. Закономерности переноса теплоты, влаги, энергии

излучения и распада биологически активных веществ в процессах гигротермической обработки и сушки растительного сырья .
1.5. Цель и задачи исследования
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗКОХИШЧЕСКИХ
СВОЙСТВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ . .
2.1. Теплофизические характеристики растительного сырья .
Ф 2.2. Гигроскопические, структурные характеристики и
термодинамические параметры массопереноса растительного сырья
2.3. Спектральные и интегральные терморадиационные и
оптические характеристики растительного сырья
2.4. Поглощение и рассеяние ИКизлучения в растительном
сырье.
Выводы по главе
3. ПЕРЕНОС ЭНЕРШИ ИКИЗЛУЧЕНШ В РАСТИТЕЛЬНОМ СЫРЬЕ И МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОЦЕССА НАГРЕВА МАТЕРИАЛА ПРИ ИКЭНЕРГОПОДВОДЕ
ф 3.1. Перенос энергии спектрального излучения в
растительном сырье
3.2. Перенос энергии интегрального излучения ИКгенератора
Ф в растительном сырье.ИЗ
3.3. Выбор и оценка эффективности ИКгенератора при
облучении растительного сырья2
3.4. Математическое описание процесса ИКнагрева
растительного сырья .
Выводы по главе 3
4. ЭКО1ЕРИМЕНТАЛШ0АНАЖШЧЕСК0Е ИССЭДОВАНИЕ КОНВЕКТИВНОЙ
СУШКИ И ОХЛАЖШШ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРШ.
4.1. Сушка выжимок из плодов.
4.2. Сушка фруктов
4.3. Сушка овощей
4.4. Сушка бахчевых культур .
4.5. Экспериментальноаналитическое исследование сушки растительного сырья
4.6. Охлаяодение обезвоженного растительного сырья
Выводы по главе 4
5. ШТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРШ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ И ИМПУЛЬСНЫМ ИКОБЛУЧЕНИЕМ .
5.1. Интенсификация сушки гигротермической обработкой сырья
5.2. Интенсификация сушки импульсным ИКоблучением
5.3. Оптимизация процессов ИКобработки и сушки
растительного сырья .
5.4. Кинетика сушки растительного сырья с применением предварительной ИКобработки.
5.5. Сокращение энергозатрат при сушке растительного сырья
Выводы по главе 5
6. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И СЕПАРАЦИИ
ПОРСШКОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРШ
6.1. Диспергирование и сепарация порошков из фруктов . . .
6.2. Диспергирование и сепарация порошков из выжимок плодов
6.3. Диспергирование и сепарация порошков из овощей и
ф бахчевых культур
Выводы по главе 6
7. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЖОХИМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПОРОШКОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРШ.
7.1. Закономерности распада биологически активных веществ в процессах гигротермической обработки и сушки растительного сырья
7.2. Экспериментальное исследование изменения содержания биологически активных веществ при сушке растительного сырья
7.3. Экспериментальное исследование влияния обработки растительного сырья ИКизлучением на качество
сушеной продукции
Выводы по главе
8. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
8.1. Практические рекомендации по проведению процесса гигротермической обработки высоковлажным теплоносителем и двухстадийной сушки
8.2. Практические рекомендации по проведению процесса ИКобработки растительного сырья перед сушкой и перед досушкой до низкой влажности.
8.3. Методика инженерного расчета энергозатрат,продолжительности ИКобработки и сушки растительного сырья . .
8.4. Разработка процессов и создание технологических линий производства пищевых порошков из растительного сырья .
8.5. Использование пищевых порошков из растительного сырья
в пищевой промышленности и в народном хозяйстве . . .
8.6. Эффективность производства и использования пищевых
порошков из растительного сырья
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


В также отмечаются преимущества осуществления энергоподвода к сушимому материалу от ИКизлучателей, особенно при его сочетании с конвективным энергоподводом и осуществлении осциллирующих режимов. Наибольшая скорость процесса, например, при сушке лука, отмечена в экспериментах, когда соотношение продолжительности облучения и отлежки составляло и с, при этом температура воздуха, продуваемого через виброкипящий слой, была С, а скорость воздуха около 2 мс. Время сушки за счет применения ИКизлучения сократилось примерно на . По сравнению с конвективной сушкой в неподвижном слое удельный влагосъем увеличен в 7,9 раза . Таблица 1. Яблоки . Комбинированный ИКизлученпеы с применением соплового обдува в одну стадию В. П.Душенко, Г. Яблоки Ь ш Терморадиационный в одну стэдщю Ец 3,5 М. Особое внимание при решении задач существенной интенсификации сушки овощей и фруктов должно быть уделено оценкам энергозатрат и качеству продукта. Для правильного, научно обоснованного выбора генератора ИКизлучения и режимов его работы при сушке плодов необходимо знать их спектральные,оптические и терморадиационные характеристики. В литературе имеются противоречивые сведения об оптимальной температуре источника ИКизлучения, применяемого при сушке и термообработке плодов. Как указывают С. Г.Ильясов и В. В.Красников, выбор ИКизлуча теля только по соответствию спектрального состава излучения тем или иным требованиям является предварительным. Окончательно выбор ИКгенератора может быть выполнен только после соответствующего расчета, увязанного с целями и кинетикой процесса термообработки материала 4,2. Анализ переноса теплоты в рассматриваемых процессах может быть осуществлен на основе теории теплопроводности 4,5. Граничные условия первого рода предполагают известной температуру поверхности тела Тп как функцию времени. При сушке, когда отмечается период ее постоянной скорости, для этого периода Тп можно считать равной температуре мокрого термометра тм . Решения одномерных симметричных задач нагревания или охлаждения тел конической формы, в т. Там же даны диаграммы и таблицы, позволяющие оценить распределение относительной избыточной температуры по относительной координате хР при различных числах Фурье Ро . Т х. Т время, То начальная температура пластины, принимаемая при Г 0 одинаковой во всех ее точках Р половина толщины пластины ТРо , о температуропроводность материала пластины. ТСС. В этом случае Р1,Ро . Кирпичева, Л теплопроводность тела, Тс усред
ненная температура среды. При этом необходима предварительная оценка 7с и плотности потока теплоты на поверхности тела за счет конвекции. Чаще других при сушке и термовлажностной обработке материалов реализуются граничные условия третьего ряда, когда теплообмен между поверхностью тела и окружающей его средой может быть описан законом Ньютона 4. О г фр0 А. А г число Био, Ы. Для широкого диапазона изменения Ы решения задач теплопроводности, а также их графическая интерпретация приведены в 4. В случае необходимости определить локальную или среднюю температуру неодномерного тела, например, параллелепипеда трехмерного тела, куба, задача сводится к использованию решений для неограниченной пластины 4. Тело рассматривают, как пересечение трех таких пластин, для каждой из которых текущая координата X , У и Е , а размеры ребер, соответственно, 2, , и 2з . Тогда х,У,г,Г Х,Т0У,Тг,т. В объеме коллоидных капиллярнопористых материалов перенос вещества происходит как по системе полидисперсных пор, так и через их стенки. Для растительных материалов характерен перенос из замкнутых пор например, из клеток. Особенности постановки задачи о диффузии в объеме материалов при их усадке или набухании приведены в работе С. П.Рудобашты и Э. М.Карташова2. САХГХСаСхсх 1. Пав коэффициент диффузии объемный коэффициент усадки. При наличии усадки, что характерно для сушки растительного сырья, возникает выравнивающий поток, вызванный перемещением диффузанта диффундирующего вещества матрицей скелетом материала. Очевидно, что для практического применения уравнения 1.