Совершенствование процесса гравитационной классификации зернистых смесей и расширение области применения гравитационных сепараторов

• Автор: Некрасов, Алексей Викторович
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 241 с.

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. Выводы. Цель и задачи исследования,1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГРАВИТАЦИОННОГО СЕПАРИРОВАНИЯ. Математическое моделирование процесса щелевого гравитационного сепарирования. Качественный анализ уравнений движения и выделения цилиндра. Математическое моделирование формы разделяющей поверхности брахистохронного свойства. Обзор вариантов решения задачи о брахистохроне. Методика численного решения задачи. Основные выводы
3. Экспериментальные исследования в идеальных условиях и проверка адекватности математических моделей. Проверка адекватности модели выделения и экспериментальные исследования выделения частиц шарообразной формы. Основные выводы. Разделение по крупности продуктов измельчения зернового сырья комбикормового производства. Очистка зерна от крупных примесей. Направления интенсификации щелевого просеивания. Очистка зерна от коротких примесей триерование6
фикации , . Их технологическая схема также предусматривает зигзагообразное расположение разделяющих поверхностей, представляющих собой криволинейные консольные пальцевые решетки с постоянным просеивающим зазором.


Литературные данные показали, что удельные показатели энергопотребления отечественных просеивающих машин, выпускаемых серийно для предприятий по хранению и переработке зернового сырья, колеблются в интервале 0,. Вт чт. Довольно широкий диапазон его изменения объясняется как различием технологических операций, для выполнения которых разработано просеивающее оборудование, так и его производительностью. Наибольшим энергопотреблением отличаются триеры. Однако, даже внутри одного класса машин ситуация не представляется достаточно однозначной. Гак, например, для воздушно ситовых сепараторов типа ЗСМ этот показатель уменьшается см. Втчг с увеличением производительности машин от 5 до 0 тч. Для сепараторов по очистке зерна типа ЗСП с увеличением производительности машин с 2,5 до тч удельный показатель энергопотребления снижается с 0, до 0, кВтчт. Тенденция уменьшения удельной энергоемкости сепараторов с увеличением их производительности, но уже на более низком уровне, характерна и для просеивающего оборудования ведущих зарубежных фирм, в частности , i, а также их воспроизведенных аналогов, выпускаемых на отечественных предприятиях по лицензии . Так, например, для воздушноситовых сепараторов типа IБИС см. Втчт для производительностей и 0 гУч соответственно. Аналогичные показатели сепараторов типа А1БЛС равны 0,9 и 0, кВтчт. Таблица 1. Марка сепаратора Производи тельность, тч Мощность, кВт Уд. Втчт Масса машины, кг Уд. А1БЗО 0 0, 0. Л . ЗСП ди 1. ЗСМ 9,1 0, . ЗСМ 2,2 0. ЭТОЮМ 4 0. КСМ2 СЗГ 6 1 0 I о 0 9 о Ю ос С4.