Исследование процесса измельчения мясного сырья в волчках и разработка ножевых головок

• Автор: Комиссаров, Сергей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 159 с. : ил

Оглавление
Введение
Глава 1. Современные проблемы и перспективы развития техники и технологии измельчения мяса

в производстве колбасных изделий.

1.1 Общие сведения о процессе измельчения мясопродуктов

1.2 Реологические модели пищевых продуктов.

1.3 Ключевые положения механики разрушения материалов

1.4 Основные теории разрушения материалов и методы исследования процесса резания пищевых продуктов.

1.5 Анализ конструкций волчков для измельчения мясопродуктов.

1.6 Способы интенсификации процесса резания

и измельчения мясопродуктов.

Глава 2. Изучение процесса измельчения мясного сырья в экспериментальной установке.
2.1 Описание экспериментальной установки
и организация исследований
2.2 Методы проведения исследований
2.2.1 Определение липкости мясного фарша
2.2.2 Определение вязкости мясного фарша
2.2.3 Анализ степени измельчения мяса.
2.3 Исследование свойств мясного фарша, получаемого
при производстве фарша копченых и сырокопченых колбас.
2.4 Исследование свойств мясного фарша, получаемого при
производстве ветчинных изделий
Глава 3. Многофакторный статистический анализ
процесса измельчения мясного сырья
3.1 Обоснование выбора и пределов изменения входных
факторов.
3.2 Оптимизация процесса измельчения мясного сырья
Глава 4. Математическая модель измельчения мясного сырья
4.1 Предпосылки создания модели
4.2 Модель транспортирования сырья по шнековому каналу.
4.3 Модель процесса резки сырья
4.4 Оптимизация энергозатрат на процесс приготовления фарша. 5 Глава 5. Совершенствование процесса жидовки в волчках
с решетками для жиловки.
5.1 Разработка конструкции решетки к волчку жиловщику
5.2 Теоретическое обоснование конструктивных параметров
решетки к волчку жиловшику
5.2.1 Дифференциальное уравнение движения
частицы в процессе жиловки
5.3 Анализ решения дифференциального уравнения.
5.4 Бизнес планирование результатов проекта
Основные результаты и выводы
Список использованной литературы


Для более точного количественного описания деформационного поведения реальных материалов, в том числе и ползучести высокополимеров, их следует моделировать рядом тел Максвелла, которые соединяются параллельно [, 7]. При этом каждое тело Максвелла будет обладать своим временем релаксации напряжений, а в целом модель из параллельно соединенных тел будет обладать спектром времени релаксации, свойственным реальным высокопол имерам. Кроме модели Максвелла широкое распространение получила модель упруговязкого тела Кельвина-Фойгта (рис. Оу + пу или О = Су + (/; /О') у (1. При приложении нагрузки к телу Кельвина-Фойгта оно не имеет мгновенной (упругой) деформации. Вязкий элемент тела тормозит развитие упруг их деформаций при нафузке, а при разфузке препятствует быстрому исчезновению упругих (мгновенных) деформаций. После снятия нагрузки тело Ксльвина-Фойгга медленно возвращается в исходное недеформированное состояние. Вязкопластические свойства реальных тел можно моделировать телом Бингама (рис. Это модель, при приложении внешних нагрузок к которой интенсивностью 0<вг (начальное напряжение сдвига), она не испытывает деформаций. Заметное течение появляется в теле лишь при приложении к нему внешних сил, которые вызывают в теле напряжения, превышающие по величине предел текучести для этой среды. О-0. То есть тело Бингама не является жидкостью, так как в жидкости любые по величине напряжения вызывают необратимую, постоянно увеличивающуюся во времени деформацию (печение). В то же время тело Бингама не имеет упругой деформации, так как после снятия нагрузки деформация в теле не исчезает ни мгновенно, ни во времени, как это имеет место в твердых упругих телах. Таким образом, вязкопластичное тело Бингама по своей реакции на внешние силы занимает промежуточное положение между жидкостью и твердыми телами. Простые двухэлементные модели качественно отображают одно или два деформационных свойства реального материала, либо характеризуют его поведение при определенных условиях эксперимента. Деформационное поведение сложных по структуре высокомолекулярных полимеров моделируется болсс сложными моделями. Бюргерса-А л фрея (рис. При нагружении тела Бюргерса оно обнаруживает мгновенную и задерживающуюся упругость, а также квазивязкое течение. При разгрузке наблюдается мгновенное и запаздывающее восстановление деформаций, а также остаточная (необратимая) деформация квазивязкого течения. Тело Бюргерса обладает временем релаксации напряжения и временем последействия (релаксации деформаций). Ех +сг•//! Для более точного описания деформационного поведения реальных тел применяются более сложные модели, такие как обобщенные модели Максвелла, Кельвина, модель Шоффильда-Скотта Блейра с элементом, отражающим потерю прочности при срезе, модель мышечной ткани, предложенная Горбатовым A. B. [9] (рис. Простейшие механические модели отображают лишь качественную картину деформационного поведения реальных тел. Попытки описать взаимосвязь действующих внешних сил с величинами вызываемых ими в телах деформаций с помощью реологических уравнений простейших моделей обычно не всегда соответствуют соотношениям, полученным в результате эксперимента. Эти расхождения особенно проявляются при длительном нагружении реальных тел. Так, при деформировании во времени часто наблюдаются отклонения реологических процессов от единого механизма, характеризуемого одним временем релаксации и запаздывания. В следующий промежуток времени деформирования на процесс оказывает влияние проявляющийся в полимерах новый период релаксации и упругого последействия и т. Деформационное поведение мясопродуктов во времени при постоянной нагрузке соответствует поведению тела Бюргсрса под нагрузкой. В связи с этим реологическая модель Бюргерса использовалась для описания деформационного поведения мясных и других пищевых продуктов [, , , 8]. Более полно реологические свойства мясопродуктов отображает механическая модель, предложенная A. B. Горбатовым (рис. E{a) + — dt ? Е2 (<т)/[? Т /(/7, + т}2) - приведенный коэффициент вязкости; г = //, / ? Из уравнения (1. Т / ? Т) + <7Г / Ц, + [1 - ехр< -/ / ф/Е, (1. Многозвенные модели более точно описывают реологическое поведение реальных биополимеров.