Административно-правовое обеспечение национальной безопасности в государствах - участниках Содружества Независимых Государств

• Автор: Редкоус, Владимир Михайлович
• Шифр специальности: 12.00.14
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 431 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

2.1. Переэтерификация липидов как способ модификации и получения жировых основ б

2.2. Катализаторы для переэтерификации жиров

2.3. Липолитические ферменты и их свойства

3. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДУ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Методика эксперимента

3.2. Исходное сырье и материалы.

3.3. Условия проведения реакции .

3.4. Анализ продуктов реакции

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Изучение влияния факторов на синтетазную и пе
реацилирующую функции липаз .
4.1.2. Ацилирование масел лауриновой кислотой
4.1.3. Ферментативная переэтерификация растительных масел и животных жиров .
4.2. Выбор катализатора для технологического процесса
4.3. Влияние некоторых технологических факторов на ферментативную переэтерификацию
4.3.2. Зависимость степени переэтерификации от содержания водной фазы .
4.4. Математическое моделирование и оптимизация процесса переэтерификации смеси масел и жиров
на биокатализаторах . 7.
5. ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА
стр.
5.1. Описание опытнопромышленной схемы переэтерифиции жиров
5.2. Результаты камеральнополупромышленных испытаний. 1
вывода
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


С целью получения пищевых жиров ими проведен процесс переэтерификации растительных масел, таких как арахисовое, кунжутное, кокосовое и др. Изучено влияние факторов на процесс переэтерификации. На активность катализаторов для переэтерификации оказывали отрицательное воздействие свободные жирные кислоты, т. Использование в этом случае большого количества катализатора не рекомендуется ввиду потерь жира, а также образования (при использовании алкоголятов) мыл во время дезактивации катализатора. Если кислотное число исходного жира больше 0,2 мг КОН/л, его следует нейтрализовать. Дегидратацию осуществляют при температуре -Ю0°С под давлением Ю- мм рт. Процесс переэтерификации проводят в среде нейтрального газа обычно азота или электролитического водорода, очищенного от следов кислорода. Для обеспечения интенсивного перемешивания используют быстровращающиеся мешалки или струю нейтрального газа, который нагревают до температуры реакции. При такой переэтерификации также меняются физические свойства жиров. Так, при однофазной переэтерификации продукт переэте-рифкации смеси жира, состоящий на % из твердого жира и вес. С. При этом катализатор следует вводить непрерывно в течение определенного времени при интенсивном перемешивании. Процессы, проводимые при температуре °С в присутствии метилата натрия, а также при и П5°С с использованием твердого этилата натрия, протекает с одинаковой скоростью. Однофазной переэтерификацией свиного топленого жира с добавлением 9-% гидрированного до низкого йодного числа хлопкового масла можно получить переэтерификат с температурой плавления °С Г ] . Тарификации , учитывая то, что эффект этого процесса зависит в основном от двух факторов - самой реакции переэтерификации и одновременно кристаллизации триглицеридов с высокой температурой плавления, есть методы в которых предложено периодическое варьирование температуры реакции [] . Переэтерификация обеспечивает изменение консистенции, температуры плавления и устойчивой кристаллической структуры жира за счет статистической перегруппировки радикалов жирных кислот внутри или между молекулами смесей триглицеридов. В отличие от других видов модификации - переэтерификация позволяет получать модифицированные жиры заданного гли-церидного состава с известными физико-химическими характеристиками. Отличительными особенностями статистически пере-этерифицированных жиров является высокая пластичность и способность кристаллизоваться в устойчивой молекулярно-кристаллической -полиморфной модификации. Вследствие чего пере-этерифицированные жиры могут быть использованы либо в качестве пластифицирующей добавки к смесям жидких и гидрированных растительных масел, либо в качестве готовой пластичной жировой основы маргариновой продукции. Научно-исследовательские работы по переэтерификации проводились во ВНИИЖе с г. Был затронут широкий круг вопросов технологии производства переэтерифицированных жиров, поиск катализаторов переэтерификации, отработка технологических требований к исходному жировому сырью. Были получены и испытаны различного рода катализаторы переэтерификации, разработан процесс переэтерификации хлопкового масла и намечены пути использования продуктов переэтерификации хлопкового масла в маргариновой промышленности [1 . Среди этих работ значительное место отводилось изучению процесса переэтерификации животных жиров [ ] . Переэтерифицированные жиры,получены на жидком катализаторе, содержали большие количества моноэфиров жирных кислот, моно- и диглицеридов, что на 4-6°С снижало температуру плавления этих жиров, в сравнении с жирами аналогичного тригли-церидного состава, получаемыми на порошкообразном катализаторе [ ] . Заниженная температура плавления жиров, не соответствующая их глицеридной структуре) приводила к неправильной оценке этих жиров,, как сырья для производства маргариновой продукции. В результатег выработанная на основе этих жиров маргариновая продукция, обладала неудовлетворительными структурно-механическими характеристиками, маргарин крошился, после непродолжительного хранения в холодильнике был салистым, высокоплавким, недостаточно пластичным. В г.