Обоснование и разработка технологии рафинации подсолнечных масел с применением силиката натрия и физико-химических воздействий

• Автор: Бабушкин, Алексей Федорович
• Шифр специальности: 05.18.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 154 с.

ВЕДЕНИЕ. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. Сравнительный анализ физикохимических показателей масел и сопстоков. Определение технологических режимов промывки масла . ПРИЛОЖЕНИЯ. И общем случае отходы составляет общий жир соапстока, который состоит из свободных жирных кислот и жирных кислот омыленного жира, извлеченных в виде мыла и нейтрального жира. В связи с изложенным стремление снизить отходы и потери на стадии нейтрализации является одним из основных факторов, обусловливающих необходимость в совершенствовании методов удаления свободных жирных кислот из растительных масел. Как уже говорилось, присутствие в маслах, поступающих на нейтрализацию таких сопутствующих липидов, как негидратируемые фосфолипиды, значительно повышает содержание нейтрального жира в соапстоке за счет возрастания его солюбилизации внутри мыльных пленок, а также увеличения сопряженной виутримицеллярной растворимости в результате возрастания числа пластинчатых мицелл мыла. Кроме того, присутствие в нейтрализуемых маслах негидратируемых фосфолипидов, обладающих существенной поверхностной активностью, приводит к частичному эмульгированию системы маслонейтрализующий агент, что не только обусловливает возрастание отходов, но и значительно затрудняет дальнейшее разделение системы.


Это пред ста вляется нецелесообразным, так как, вопервых, теряется биологически ценный продукт фосфолипиды, а
вовторых, как показали исследования, такая обработка приводит к увеличению прооксидантною потенциала нейтрализованных масел. В промышленных условиях щелочная нейтрализация масел , , осуществляется периодическим и непрерывным способами, отличающимися аппаратурным оформлением, количеством и концентрацией применяемых растворов щелочи, температурными условиями ведения процесса, способом разделения фаз отстаивание или центрифугирование. Наряду с упомянутой уже проблемой достаточно высоких отходов и потерь при щелочной рафинации возникают также экологические проблемы, связанные с очисткой и реализацией побочного продукта соапстока. Указанных недостатков практически лишена технология дистилляционной или, так называемой, физической рафинации . Принцип дистилляционного удаления из масла свободных жирных кислот основан на свойстве последних отгоняться с острым паром . Наилучший эффект данная технология даст при переработке высококислотных растительных масел, животных и гидрированных жиров. Процесс дистилляционной или физической рафинации масел и жиров включает две основные стадии. Первая из них заключается в подготовке масел и жиров к дистилляционной рафинации путем максимального извлечения из них фосфолипидов, пигментов, воскоподобпых и других сопутствующих веществ и минорных компонентов, а вторая представляет собой собственно отгонку свободных жирных кислот с острым паром, совмещенную с процессом удаления одорирующих веществ в условиях глубокого вакуума и высокой температуры .