Совершенствование технологии переработки сахара-сырца с применением адсорбентов

• Автор: Митин, Леонид Александрович
• Шифр специальности: 05.18.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 195 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. КАЧЕСТВО САХАРАСЫРЦА, ЕГО ОСОБЕННОСТИ И ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ В САХАРПЕСОК И РАФИНИРОВАННЫЙ САХАР Аналитический обзор

1.1. Требования к качеству сахарасырца, как к сырью для сахарной промышленности

1.2. Химические компоненты сахарасырца, их свойства и влияние на технологию его переработки
1.3. Адсорбционная очистка растворов сахарасырца активными углями и ионообменными смолами
1.3.1. Активные угли и эффективность их применения для очистки растворов сахарного производства

1.3.2. Ионообменные смолы и их применение для очистки сахарных растворов

1.3.3. Красящие вещества и специфичность их сорбции активными углями и ионообменными смолами

1.4. Анализ существующих способов, схем и технологии переработки сахарасырца

1.5. Особенности производства сахарапеска и сахарарафинада из тростникового сахарасырца на отечественных заводах

1.5.1. Переработка сахарасырца на свеклосахарных заводах и ее эффективность

1.5.2. Технология рафинирования сахарасырца и условия проведения
1.6. Формулирование цели, задач и структуры проведения теоретических и экспериментальных исследований по теме диссертации
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ НОВЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ И ИХ ОЦЕНКА
2.1. Адсорбционная способность и эффективность новых порошкообразных углей для обесцвечивания растворов сахарасырца
2.1.1. Обоснование выбора новых активных углей и оценка их сорбционной способности для очистки растворов сахарасырца
2.2. Влияние основных параметров сорбционного процесса на величину адсорбции красящих веществ сахарасырца
ГЛАВА 3. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОРБЕНТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРНЫХ РАСТВОРОВ
3.1. Методика определения расхода активного угля для обесцвечивания клеровки сахарасырца в зависимости от его качества
3.1.1. Обоснование выбора режима обесцвечивания раствора сахарасырца активными углями
3.1.2. Разработка методики минимального расхода активного угля для обесцвечивания клеровки сахара
3.2. Разработка усовершенствованной технологии использования активного угля для очистки клеровки сахарасырца
3.2.1. Обоснование эффективности нового способа получения утфеля I кристаллизации из тростникового са
харасырца
3.2.2. Заводские испытания и внедрение способа получения утфеля первой кристаллизации из тростникового сахарасырца
3.3. Динамический режим обесцвечивания сахарных растворов
ионообменными смолами
3.3.1. Обоснование условий динамического процесса ионообменной очистки
3.3.2. Определение текущей концентрации примеси в растворе и ионите в процессе ионообмена
ГЛАВА 4. ИОНООБМЕН И ВЛИЯНИЕ НА НЕГО ОСНОВНЫХ ХИМИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ САХАРНЫХ РАСТВОРОВ
4.1. Анионообмен и влияние на его эффективность содержания сахарозы в процессе очистки ее растворов
4.1.1. Научное обоснование механизма сорбции и десорбции сахарозы в процессе ионообмена
4.1.2. Исследование влияния концентрации красящих веществ и других несахаров на величину сорбции сахарозы
4.2. Катионообмен и влияние на его эффективность концентрации сахарозы при очистке ее растворов
4.2.1. Исследование характера катионообмена основных катионов в сахарных растворах
4.2.2. Количественная оценка и обоснование эффективности катионообмена в сахарных растворах
4.3. Технология регенерации ионообменных смол и снижение расхода реагентов на этот процесс
4.3.1. Регенерация анионообменной смолы 3 ГЛАВА 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ САХАРАСЫРЦА РАЗЛИЧНОГО КАЧЕСТВА
5.1. Технология Талофлок и ее возможности при переработке сахарасырца в рафинированный сахар
5.2. Технология получения высококачественного рафинированного сахара с комбинированным использованием активного угля и ионообменных смол
5.2.1. Особенности нового способа производства высококачественного сахара из тростникового сахарасырца
5.3. Повышение эффективности технологии получения высококачественного сахара из тростникового сахарасырца
5.3.1. Обоснование условий получения рафинированного сахара из сахарасырца пониженного качества
5.3.2. Технология получения высококачественного сахара с предварительной перекристаллизацией клеровки сахарасырца
ВЫВОДЫ И РЕКМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Однако они не характеризуют сырьевые свойства сахарасырца в полной мере и не позволяют оценить оптимальные условия его переработки на сахарных заводах, а также с необходимой точностью прогнозировать выход готовой продукции 0. В ряде стран на показатели качества сахарасырца, влияющие на процесс его рафинирования, введены стандарты. Стандартизация этих показателей ставит целью повысить качество вырабатываемого из сырца товарного сахара, а также компенсировать рафинадным заводам убытки, особенно в тех случаях, когда в переработку поступает низкокачественный сырец. Установлены премии и штрафы при отклонении качества сахарасырца от требований, обусловленных стандартами. В основном это касается таких показателей, как содержание в сырце влаги, сульфатной золы, размера кристаллов, цветности и фильтрационной способности его аффинированного сахара. В последние годы при оценке качества тростникового сахарасырца дополнительно предусмотрен такой показатель, как содержание в нем декстрана , 0. ЮЦМБЛ 0. Основным показателем качества тростникового сахарасырца является процентное содержание в нем сахарозы. Однако содержание сахарозы в сахаресырце, замеренное поляриметрическим методом, почти всегда ниже истинного на 0,. Сахарсырец чистотой . В соответствии с контрактом 9 при содержании сахарозы в сахаресырце . В том случае, когда содержание сахарозы в сырце составит . В табл. Россию сахарасырца . Таблица 1. Страна Содержание сахарозы, Цветность, ед. Бразилия ,. Колумбия ,. Куба ,. Никарагуа , . Сальвадор ,. Из табл. В принципе, зная содержание сахарозы в сахаресырце можно ориентировочно определить выход из него товарного сахара. Р содержание сахарозы, определяемое поляриметрически. Одним из важных показателей качества сахарасырца является содержание влаги . Основная ее масса сосредоточена на поверхности кристаллов сахарасырца. Кб Ш0Р. При коэффициенте безопасности не более 0, тростниковый сахарсырец хранится почти без изменений химического состава. Однако при Кб более 0, в нем возрастает содержание влаги и в результате усиления гидродинамических процессов и жизнедеятельности микроорганизмов 7 снижается содержание сахарозы, увеличивается цветность и кислотность сахарасырца . Учитывая специфику технологии переработки сахарасырца в нем также определяют содержание редуцирующих веществ и золы . Вхс Р К. Зол. Вхс расчетный выход сахара, Р содержание сахарозы, определенное поляриметрически, К коэффициент К4,5. Зол. РВ массовая доля редуцирующих веществ, . Этой формулой целесообразно пользоваться при оценке выхода сахара на заводах, работающих по классической схеме, включающей аффинацию, химическую и адсорбционную очистку, пять или семь кристаллизаций. По данной технологии основное количество редуцирующих веществ и золы в процессе аффинации сырца переводится в мелассу, увеличивая се выход. Исходная цветность сахарасырца также влияет на технологию переработки сахарасырца, так как в процессе его очистки удаляются главным образом красящие вещества. От нее напрямую зависят суммарные затраты на переработку единицы сырья 4, 1, 6. Базовым значением показателя цветности сахарасырца является цветность в диапазоне от до ед. ЮиМБА. Однако этот показатель очень динамичен и во многом зависит от гранулометрического состава сахарасырца, а также условий его переработки 0. В последние годы на отечественные сахарные заводы поступает также сахарсырец более высокого качества, называемый плантационным белым или хайпол. Однако, как показал опыт его переработки на сахарных заводах ОАО Воронежсахар получить из него сахар высокого качества одной лишь перекристаллизацией практически нельзя. Это обусловлено тем, что в нем содержится значительное количество высокомолекулярных соединений 2, и нерастворимых примесей 0,. Практически все физикохимические показатели сахарасырца в большей или меньшей степени усложняют процесс его переработки, способствуют снижению выхода и качества готовой продукции. Особое внимание следует уделять технологии очистки растворов сахарасырца от содержащихся в них несахаров.