Совершенствование физико-химической очистки жомопрессовой воды

• Автор: Горожанкина, Ксения Константиновна
• Шифр специальности: 05.18.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 185 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5С
Глава 1. Жомопрессовая вода в свеклосахарном производстве. . Магнитное ноле и его применение 1Г

1.1 Необходимость возврата и.подготовки жомопрессовой воды.

1.2 Микробиологическая загрязннность жомопрессовой воды.

1.3 Направления развития схем очистки жомопрессовой воды. .

1.4 Химические реагенты, применяемые при очистке жомопрессовой воды .

1.5 Магнитное поле и его применение .

1.5.1 Физическая характеристика магнитных полей.

1. ДеЙСТВИС МаГНИТНОГО ПОЛЯ1

1.6 Выводы, цель и задачи исследования. .

Глава 2. Методики определения основных показателей
2.1Определение содержания белкового азота.
2.2 Определение.содержания небелкового азота.
Определение микробиологической, зараженности жомопрессовой
ВОДЬТ
2.3.1 Приготовление питательных сред
2.3.2 Приготовление разведений
2.3.3 Определениеобщего числа микроорганизмов, образующих колонии на питательной среде .
. 2.4 Методики обработки экспериментальных данных.
Глава 3. Исследование влияния маыштного ноля на эффективность очистки жомопрессовой воды
3.1 Изучение влияния вида магнитного поля на степень очистки жомопрессовой воды
3.2 Выбор рациональных условий импульсной магнитной обработки жомопрессовой воды. .
3.3 Выборвидахимического реагента вусловиях импульсной .
магнитной обработки жомопрессовой воды.
3.3.1 Применение сульфата алюминия в условиях импульсной магнитной обработки жомопрессовой воды
3.3.2 Применение серной кислоты в условиях импульсной магнитной обработки жомопрессовой воды.
3.3.3 Применение суспензии сока II сатурации условиях импульснощмагнитной обработки жомопрессовой воды
3.3.4 Применение гипса совместно с импульсной магнитной
обработки жомопрессовой воды.
.5 Микробиологические исследования жомопрессовой воды и диффузионного сока.
3.3.5.1 Микробиологические исследования жомопрессовой
воды с применением сульфата алюминия и ИМП Ю
3.3.5.2 Микробиологические исследования жомопрессовой
воды с применением раствора серной кислоты и ИМП
3.3.5.3 Микробиологические исследования жомопрессовойводы и диффузионного сока использование суспензии сока сатурации и.ИМП.
3.4 Оптимизация параметров обработки жомопрессовой воды в.
импульсном магнитном поле
Глава 4. Исследование влияния метода подготовки питательной воды на структуру свекловичной ткани.
4.1 Влияние степени прессования жома на выход жомопрессовой воды, качество сахарсодержащих растворов, целостность растительной ткани
4.2 Исследование влияния способа подготовки экстрагента на структуру свекловичной ткани
4.3 Оптимизация способа физикохимической подготовки жомопрессовой воды
Глава 5. Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения предлагаемого способа
Основные выводы и результаты
Список литературы


Отжатием жома до содержания сухих веществ СВ и возвратом жомопрсссовой воды можно снизить эти потери до 0, к массе свеклы. Ещ лучшие возможности открывает более глубокое отжатие жома СВ те же потери 0, могут быть достигнуты при откачке 6. Можно снизить откачку от первоначальных 5 до 0 , и, соответственно потери сахарозы с 0, до 0, к массе свеклы путем внедрения глубокого отжатия жома и возврата жомопрессовой воды . Выход жомопрессовой воды зависит от глубины, прессования жома и составляет в среднем , и к массе свеклы при содержании в нем СВ соответственно , и . Стремление увеличить степень отжатия жома до возможно более. Так энергозатраты на сушение примерно в раз превышают таковые на обезвоживание жома методом прессования , , 4, 9, 2. СВ в прессованном жоме возможно сокращение расхода топлива с до к массе сухого жома. Расчеты показывают, что экономически целесообразно прессовать жом до содержания СВ и более, возвращая при этом в диффузионный аппарат всю жомопрессовую воду . Более глубокое обессахаривание свекловичной стружки, например, до содержания сахара 0,3 к массе свеклы, при последующем отжиме и. Таким образом, возврат жомопрессовой воды при повышенной степени отжатая жома . Помимо этого, возврат жомопрессовой воды, позволяет сократить, расход чистой воды для обессахаривания. При работе диффузионной установки по схеме с возвратом жомопрессовой воды питательная вода для экстрагирования сахарозы. Жомопрессовая вода, кроме сахарозы, содержит значительное количествовзвешенных веществ, растворимые и коллоидные органические соединения, такие, как белковые вещества, низкомолекулярные соединения азота, пентозаны, пектиновые вещества, щавелевую кислоту, а. Она относится к наиболее загрязненным водам сахарного производства сточным водам Ш категории типа А. Жомопрессовая вода имеет высокую мутность, опалесцирует , 5. Качество жомопрессовой воды определяется количеством содержащихся взвешенных частиц мезги, растворенных сухих веществ и зависит от условий прессования и исходных показателей прессуемого жома. Качество свежего жома зависит от состава сырья и условий экстрагирования сахарозы из свекловичной стружки. Установлено, что при повышении содержания сахарозы в жомопрессовой воде от 0,3 0,5 до 1,5 2,0 ее чистота повышается на ед , . Клеточный сок сахарной свеклы содержит высокомолекулярные соединения ВМС белки, пектиновые вещества, жиры и др. Извскрытых клеток на поверхности стружки эти компоненты, клеточного сока , переходят в диффузионный сок, обусловливая присущую этому соку склонность к пененшо 8, , 0 В отличие от сахарозыи низкомолекулярных нссахаровВМС практически не способны диффундировать из невскрытых клеток и поэтому остаются в составе клеточного сока свежего жома. Именно но этой причине чистота отжатого сока свежего жома, т. При возврате жомопрессовой воды без предварительной очистки эти компоненты оказываются в составе экстрагирующего раствора, что приводит к осложнениям в работе диффузионногоаппарата, в том числе к повышенному пенению. Несахара ЖПВ практически полностью переходят в состав диффузионного сока, затрудняя его последующую физикохимическую очистку. Поэтому при возврате, жомопрессовой воды целесообразно не . Микроорганизмы, поступая на сахарные заводы вместе с сырьм, речной. С и в продуктах с содержанием сухих веществ менее , что приводит к значительным потерям сахарозы 8, , . По данным В. Наиболее благоприятные условия для развития инфекции в. Если в период роста и хранения свеклы наибольший вред наносят мицелиальные грибы, то в процессе переработки потери сахарозы связаны с жизнедеятельностьюбактерий , , , , 1, 8. Состав жомопрессовой воды и условия ее получения на жомовых прессах являются благоприятными для развития микроорганизмов. Количество микроорганизмов в жомопрессовой воде зависит от соблюдения оптимального режима е очистки и возврата в диффузионный аппарат. Наибольшую опасность представляют спорообразующие бактерии рода i Вас. Вас. Вас. Вас. Вас. Вас. Факультативный анаэроб i , споры которого способны выживать при 0 С в течение мин очень сильный продуцент молочной кислоты, преобразующий в нее до сброженной сахарозы.