Совершенствование технологии концентрата лактулозы с применением принципов ХАССП

• Автор: Фисенко, Дмитрий Михайлович
• Шифр специальности: 05.18.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Ставрополь
• Количество страниц: 183 с. : ил.

содержанием сухих веществ

4.4 Исследование взаимного влияния массовой доли сухих веществ и конечной температуры кристаллизации на выход кристаллов лактозы

4.5 Исследование кинетики образования кристаллов лактозы в растворах лактолактулозы

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА СПЕЦИАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ЛАКТУЛОЗЫ И ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ХАССП. РАЗРАБОТКА

ОПЕРАТОРНОЙ МОДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ЛАКТУЛОЗЫ.

5.1 Адаптация системы ХАССП к технологии концентрата лактулозы

5.2 Разработка проекта специального технического регламента производства концентрата лактулозы
5.3 Разработка операторной модели технологической системы производства концентрата лактулозы
ГЛАВА 6. МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ЭК0Л ИЧЕСКОЙ

БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ЛАКТУЛОЗЫ

6.1 Маркетинг лактулозы

6.2 Оценка экономической эффективности производства концентрата лактулозы и расчет его себестоимости
6.3 Оценка экономической эффективности внедрения системы ХАССП
6.4 Экологичность и безопасность процессов производства концентрата лактулозы
Выводы
Список используемой литературы


Определение такой области значений основных технологических факторов основано на результатах аналитических и экспериментальных исследований, разработки и оптимизации математических моделей процессов [3, 9, ]. Приемка и оценка качества сырья. В качестве сырьевого источника для производства сиропов лактулозы могут быть использованы [, ]: молочный сахар рафинированный, пищевой и сырец высшего сорта, меласса рафинированного молочного сахара и молочная сыворотка. Контроль качества сырья проводится в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации, регламентирующей органолептические, физикохимические, микробиологические и санитарно-гигиенические показатели (для молочного сахара - ТУ -8, молочной сыворотки -ОСТ -3-) [, , ]. Если в качестве сырья используется молочный сахар, то первой операцией является его растворение. Меласса рафинированного молочного сахара может быть использована без предварительной обработки, молочная сыворотка - после тщательной очистки от казеиновой пыли, жира и сывороточных белков. Растворение молочного сахара. Обработка лактозосодержащего сырья. Для приготовления растворов молочного сахара используют емкости, разрешенные в пищевой промышленности и обеспечивающие нагревание и перемешивание раствора. Раствор рафинированного молочного сахара перемешивают до полного растворения лактозы и направляют на изомеризацию. Раствор молочного сахара-сырца и пищевого сахара выдерживают при температуре -°С в течение - мин для уничтожения посторонней микрофлоры и укрупнения частиц белково-минерального взвешенного осадка, после чего охлаждают до -°С и подвергают центробежной очистке на сепараторах-осветлителях. Саморазгружающийся сепаратор предварительно прогревается водой с температурой -°С. В процессе работы разгрузка сепаратора осуществляется через - мин. Выделенный осадок содержит ценные белковые и минеральные компоненты молока, поэтому его рекомендуется использовать в кормовых целях []. Молочная сыворотка подвергается традиционной очистке от жира и казеиновой пыли на саморазгружающихся сепараторах-осветлителях при температуре -°С, при необходимости резервирования охлаждением до -°С. Для осуществления процесса в этом случае используются автоматизированные пастеризационно-охладительные установки, монтаж и обслуживание которых целесообразны при организации крупного (не менее 2 т/смену) производства сиропов лактулозы. При меньших объемах производства рекомендуется использовать специальные коррозионноустойчивые аппараты (реакторы), обеспечивающие соблюдение менее жесткого режима изомеризации - термостатирование при -°С в течение - мин при постоянном перемешивании. Если в качестве катализатора применяется сульфит натрия, то его вносят в пересыщенные - %-е нагретые до -°С растворы молочного сахара в количестве 5-6%, после чего смесь выдерживают при этой температуре и перемешивании в течение - мин и направляют на первичную кристаллизацию лактозы [, ]. Способ изомеризации на основе элекгроактивации предусматривает обработку раствора молочного сахара при температуре -°С в течение - мин в катодном отделении электроактивационной установки при напряжении - В, после чего раствор охлаждают и направляют на рафинацию [, ]. Изомеризация путем анионообменной обработки проводится в статике при температуре -° С в течение 0-0 мин при соотношении смола:раствор 1:5, а в динамических условиях - при той же температуре до достижения соотношения смола:раствор = 1:. Подготовка и регенерация ионообменных смол проводится по общепринятой методике. Раствор лакто-лактулозы после анионообменной обработки направляется на рафинацию [, ]. Деминерализация (электродиализ). При получении концентратов лактулозы пищевого назначения способом реагентной изомеризации обязательной операцией технологического цикла является деминерализация растворов лакто-лактулозы, цель которой - удаление щелочных катализаторов. При производстве кормовых сиропов деминерализация не проводится. Кроме того, электродиализная обработка раствора облегчает проведение рафинации, т.