Исследование процесса охлаждения в пластинчатых маслообразователях с целью совершенствования их конструкции и технологических параметров работы

• Автор: Малсугенов, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.18.04, 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Ставрополь
• Количество страниц: 189 с. : ил.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. Теплофизические свойства высокожирных дисперсных систем. Структурномеханические свойства высокожирных дисперсных систем. Термомеханическая обработка высокожирных дисперсных систем как основной фактор формирования структуры продукта. Роль термомеханической обработки в процессе получения сливочного масла. Влияние конструктивных параметров роторнонластинчатьтх охладителей на интенсивность теплообмена и затраты мощности. Основы технологического расчета пластинчатых охладителей скребкового типа. Экспериментальная установка
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОЖИРНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ КАК ОБЪЕКТА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. Выводы к главе 3. Математическое описание процесса охлаждения в роторнопластинчатом охладителе. Установление адекватности модели объекту. Выводы к главе 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОХЛАДИТЕЛЕЙ К ПЛАСТИНЧАТЫМ М АС ЛООБРАЗОВ АТЕ ЛЯМ. Пути совершенствования конструкций охладителей к пластинчатым маслообразователям 2
Вязкость сливок с повышением массовой доли жира увеличивается, данная зависимость наиболее ярко выражена при градиенте скорости деформации до 0 с1 .


II. Белоусов, Ал. Ан. Виноградов, Ан. Ал. Виноградов, Ф. А. Вышемирский, А. Грищенко, С. С. ГуляевЗайцев, Г. А. Ересько, В. М. Коваленко, П. Твердохлеб и др. Отмеченные недостатки могут быть решены различными способами. Таблица 1. I,7, О2 Ж, 1. ДжкгК. I 6, . Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. Таблица 1. Аж коэффициент теплопроводности молочного жира, ВтмК. Рж плотность молочного жира, кгм3. IV содержание воды в плазме, . Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. С
о

1. Ь,Ж,у 1. Ж0,0 А1,3Жг. С до

1. На рисунке 1. Рисунок 1. Температуропроводность сливок а можно определить двумя способами. Таблица 1. Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. I
о
1. Срсарасьрьссрс. Ра Фь Фс массовые доли соответствующих веществ в смеси. Р плотность компонента, кгм3 число компонентов. Наиболее сложной для расчета величиной является коэффициент теплопроводности. Эйринга с помощью уравнений, полученных Г. В. А. Ересько и 1. Щф 0,9 р Г0 ехр 8, Уу Р5 , 1. ДжмольК. К. Относительная погрешность формулы 1. Содержание жиро, 7. На рисунке 1. Градиент скорости сдВиго, с
Рисунок 1.