Обоснование параметров технологических линий семеобрабатывающих предприятий системы заготовок

• Автор: Алексеев, Геннадий Табитханович
• Шифр специальности: 05.18.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 121 c. : ил

ОГЛАВ ЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. Глава I. СЕМЯН ЗЕРНШЫХ КУЛЬТУР. Технологические линии послеуборочной обработки семян зерновых культур . Методика исследования. Глава 2. Анализ качества семян зерновых культур . Исследование партий семенного зерна, поступающих на хлебоприемные предприятия . Глава 3. Моделирование работы отделений временного хранения и сушки семян . Исследование работы отделения окончательной очистки . Рекомендации по проектированию технологических линий семеобрабатывающих предприятий . Расчет экономической эффективности послеуборочной обработки семенного зерна на специализированных технологических линиях . СПИССК ИСПОЛЕВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. В своей речи Генеральный секретарь ЦК КПСС товарищ Ю. В. Андропов на ноябрьском г. Пленуме ЦК КЕС сделал глубокий анализ состояния советской экономики, раскрыл трудности и недостатки в развитии народного хозяйства, показал пити и средства их преодоления. Одной из важных задач, стоящих перед нашим обществом является реализация Продовольственной программы СССР, которая предусматривает обеспечение возрастающих потребностей страны в высококачественном продовольственном и фуражном зерне и иметь его ресурсы для экспорта, ото должно быть достигнуто, главным образом, за счет повсеместного повышения урожайности.


Государственные ресурсы сортовых и гибридных семян создаются на предприятиях Министерства заготовок СССР для частичного обеспечения потребности колхозов и совхозов в семенах на проведение сортообновления и сортосмены, осуществления в необходимых количествах обмена семян, полного обеспечения потребности хозяйств в семенах кукурузы, а также для образования страховых и переходящих фондов семян зерновых и масличных культур. Для их обработки создана сеть из 5 специализированных хлебоприемных предприятий, на которых построены стационарные семеочистительные мощности на базе капитальных строений предприятия и зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, АЗС, КЗС 4 предприя тия. Кроме того на хлебоприемных предприятиях имеется около 3 тыс. В таблице 1 представлены данные, характеризующие структуру производственной мощности специализированных хлебоприемных предприятий Поволжья. Другие области Поволжья
Из таблицы I видно, что на долю семеочистительных цехов и заводов в Волгоградской, Куйбышевской и Саратовской областях приходится от общего количества данных сооружений в Поволжье, на базе зерноочистительных агрегатов . В настоящее время часть семенного зерна обрабатывается на передвижных зерноочистительных машинах ОС4,5 и 0ВП . Эти машинц. На данных машинах при наличии трудноотделимых примесей невозможно получить семена I и П классов семенного стандарта. На некоторых специализированных хлебоприемных предприятиях в целях повышения их пропускной способности по подготовке семян созданы поточные технологические линии на базе СОБов и ПОБов, производительность которых превышает производительность пере движных зерноочистительных машин в 7 8 раз, но данные технологические линии не обеспечивают получение высококлассных семян изза отсутствия пневмосортировальных столов. В настоящее время широко применяют технологические линии послеуборочной обработки семенного зерна на базе зерноочистительных агрегатов ЗАВ и комплексов АЗС. Основными достоинствами этих поточных линий являются удачная компоновка оборудования, короткие сроки строительства и высокая производительность. Наибольшее распространение в системе заготовок получили зерноочистительные агрегаты ЗАВ, включающие две технологические линии с зерноочистительными машинами ЗБС, триерными блоками ЗАВ0 и центробежнопневматическими сепараторами ЗАВ0. Зерноочистительные агрегаты, как правило, устанавливают между семехранилищами для неочищенных и готовых семян. Но эти технологические линии не обеспечивают получение семян I и Я классов семенного стандарта изза отсутствия специализированного семеочистительного оборудования пневмосортировальных
столов. Для получения семян I и П классов в сельском хозяйстве разработана семеочистительная приставка СПЛ5 и СПЮ к зерноочистительным агрегатам, в состав которых входят пневмосортировальные столы. Наиболее эффективными технологическими линиями по получению качественных семян являются семеочистительносушильные цехи и заводы, которые имеют наиболее развитые технологические схемы. В основу проектов данных цехов и заводов положена принципиальная технологическая схема обработки семенного зерна рис. I, предусматривающая прием, предварительную очистку, временное хранение, сушку, окончательную очистку, протравливание, термическое обеззараживание и хранение. Обработку семенного зерна на семеобрабатывающих предприятиях системы заготовок и в сельском хозяйстве проводят в три этапа. На первом этапе осуществляют прием семян, предварительную очистку, сушку и временное хранение, на втором окончательную очистку, на третьем предпосевную обработку, протравливание и затаривание. Такая организация послеуборочной обработки семенного зерна объясняется тем, что отделение окончательной очистки не может обработать все поступающее зерно, так как зачистка технологического и транспортного оборудования при переходе на обработку другой партии требует значительного времени. Для проведения окончательной очистки в период заготовок необходимо увеличение количества специализированных линий или повышение производительности пневмосортировальных столов. Создание специализированных линий по обработке каждой партии нецелесообразно, так как количество партий, поступающих на предприятие, достигает . Рис.