Исследование и разработка системы автоматического управления температурными режимами в процессе текстурирования синтетических нитей

• Автор: Лопаткина, Мария Васильевна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 164 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Анализ процесса текстурирования, как объекта автоматического управления.

1.1. Анализ современных однопроцессных текстурирующих машин, оснащенных системами автоматического контроля и управления.
1.2. Анализ влияния термообработки в процессе текстурирования на физикомеханические свойства конечного продукта.
1.3. Известные методы и средства автоматического контроля и управления температурой в процессе текстурирования

1.4. Анализ температурных режимов в термокамере текстурирующей машины

1.5. Влияние скорости движения лавсановых нитей на температуру нитей Выводы по главе.
Глава 2. Исследование и разработка волоконнооптического датчика температуры с ИКсветоводом.

2.1. Анализ свойств волоконнооптических преобразователей.

2.2. Расчет параметров волоконнооптической системы датчика.

2.3. Выбор активного элемента волоконнооптической системы
2.4. Разработка конструкции стенда для исследования одноканального датчика температуры с поликристаллическим ИКсветоводом.
Выводы по главе.
Глава 3. Исследование и разработка системы автоматического управления температурным режимом в процессе текстурирования
3.1. Структурная схема системы управления процессом нагрева текстурируемой нити.
3.2. Синтез системы управления по каналу скорость движения нити температура нити
3.3. Система, использующая в качестве управляющего воздействия время контакта нити с нагревательным устройством.
Выводы по главе
Глава 4. Техническая реализация систем управления процессом нагрева синтетических нитей в процессе текстурирования.
4.1. Модернизированная конструкция нагревательного устройства
4.2. Микропроцессорная система управления шаговым двигателем.
4.3. Волоконнооптический датчик температуры.
4.4 Системы управления временем контакта нити с термокамерой.
Выводы по главе
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
Список литературы


Наиболее совершенными механизмами ложного кручения оснащены машины фирм «Бармаг» и «Цинзер» (ФРГ), «Хеберлейн» (Швейцария), АЯСТ (Франция), «Лиссона» (США). Механизмы ложного кручения этих фирм имеют один или два диска, к которым с помощью магнитов прижимаются вьюрки. В последнее время на рынке оборудования появляются в основном машины с механизмами ложного кручения фрикционного типа, так как производительность этих машин намного выше производительности машин, оборудованных механизмами ложного кручения роторного типа. На машинах в основном применяются термокамеры с контактным или радиационным нагревом. Встречаются термокамеры, работающие по принципу конденсационного нагрева. На некоторых машинах установлены термокамеры, работающие по принципу комбинации контактного и радиационного нагрева нитей. Большинство фирм выпускает однопроцессные машины для выработки малорастяжимых нитей с двумя термокамерами: одна из них находится в зоне кручения, другая - после механизма ложного кручения [1,2]. Скоростной режим на однопроцессных машинах с механизмами роторного типа устанавливают в зависимости от вида, линейной плотности и крутки нитей. Ряд фирм стал выпускать машины [1], совмещающие процессы вытягивания и текстурирования. Однопроцессные машины продолжают совершенствоваться и можно ожидать, что их производительность будет непрерывно увеличиваться. В связи с повышением скорости выпуска текстурированных нитей на однопроцессных машинах в последние годы решается вопрос о наиболее целесообразной компоновке основных узлов этих машин. Повышение скоростей текстурирования вызвало необходимость [1] увеличить длину зон нагревания и охлаждения нитей. При скорости выпуска нити около 0 м/мин длину первой термокамеры увеличили до 2 м, зону охлаждения - до 1,5 м и длину второй термокамеры также -до 1,5 м. Если устанавливать термокамеры последовательно одну за другой вертикально, высота машины достигнет 5. При такой высоте затрудняется обслуживание машины. Поэтому на современных однопроцессных машинах термокамеры устанавливают или параллельно (рис. Типовые технологические схемы однопроцессных машин для текстурирования синтетических нитей способом ложного кручения выключает следующие элементы: 1 - шпулярник, 2 - питающее устройство, 3 - первая термокамера; 4 - механизм ложного кручения, 5- вторая термокамера, б - наматывающий механизм. Благодаря такому расположению высота машины составляет не более 3. К машинам с вертикальным расположением термокамер одна над другой относятся машины: РТБ-3-6Р фирмы АЯСТ, БК-6 фирмы «Бармаг», БОБ-7 фирмы «Скрагг», 3 фирмы «Мурата» и др. К машинам с параллельной установкой термокамер относятся машины: Р2/ фирмы «Хеберлейн», SW-5 фирмы «Сотекс», БОБ-8 фирмы «Скрагг», 6 фирмы «Цинзер» и др. Наклонное расположение одной термокамеры относительно другой имеют машины РК-6Ь-0 фирмы «Бармаг», РТР- фирмы АИСТ, ТО-4Б/3 фирмы «Джудичи». На машинах ТК. ТК- фирмы «Элитекс» термокамеры расположены под прямым углом одна к другой [1-3,9-]. Остановимся более подробно на известном оборудовании для производства текстурированных нитей. Производство машин для текстурирования фирмой «Элитекс» было начато с выпуска машины ТК-0. Затем были созданы машины ТК-0 и ТК-0, а позднее машина ТК- [1,2]. Машина ТК-0 предназначена для текстурирования как вытянутых, так и невытянутых полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых комплексных нитей. Машину изготовляют трех моделей: М - машина для текстурирования вытянутых синтетических нитей; М - машина для вытягивания и текстурирования синтетических нитей в нагретом состоянии; М - машина для вытягивания и текстурирования синтетических нитей без нагревания. Вытягивание и текстурирование на машинах М и МОООЗ осуществляются последовательно. Паковки с вытянутыми нитями устанавливают в стационарном шпулярнике, а с невытянутыми нитями - в шпулярнике на передвижной тележке. Тележку можно модернизировать и для установки паковок с вытянутыми нитями. На рис. ТК-0 (модель М). Питающие и резервные паковки 2 размещаются в двух - или трехъярусных шпулярниках 1, установленных параллельно машине с обеих сторон. Рис.