Научно-методологическое обеспечение стандартизации размерных режущих инструментов : На примере метчиков

• Автор: Барабанова, Ирина Александровна
• Шифр специальности: 05.02.23, 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 197 с. : ил.

1.1. Современные проблемы действующей системы

стандартизации Российской Федерации

1.2.аучнотехнические основы стандартизации размерных режущих инструментов

1.2.1. Влияние параметров размерных режущих инструментов

на качество обрабатываемых изделий.

1.2.2. Общие принципы обеспечения точности резьбовых соединений.

1.2.3. Влияние точности метчиков на качество резьбовых соединений.

1.3. Анализ стандартов, регламентирующих точность размерных режущих инструментов метчиков.

1.3.1. Развитие системы стандартизации метчиков

1.3.2. Анализ требований действующих стандартов, регламентирующих точность метчиков.

1.4. Выводы к главе 1 .

1.5. Постановка целей и задач исследований.
ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Объект исследований.
2.2. Методическое обеспечение разработки методологии построения системы стандартов на размерные режущие инструменты.
2.3. Методическое обеспечение расчета допусков
и исполнительных размеров размерных режущих инструментов
2.4. Методическое обеспечение экспериментального исследования параметров точности метчиков
2.4.1. Методика выполнения измерений среднего диаметра резьбы метчиков на приборе типа РМ.
2.4.2. Методика выполнения измерений шага и угла профиля резьбы метчиков на микроскопе инструментальном.
2.4.3. Методика определения закона распределения
случайной величины.
2.5. Структурная схема проведения исследований.
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИЧЕСКОГО ПОДХОДА К СТАНДАРТИЗАЦИИ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ.
3.1. Методология разработки стандартов на размерные режущие инструменты.
3.2. Разработка стандартов на размерные режущие инструменты
на примере метчиков
3.2.1. Разработка проекта стандарта приобретателя Метчики машинноручные для метрической резьбы. Основные параметры
и технические характеристики
3.2.2. Разработка проекта стандарта изготовителя Метчики машинноручные для метрической резьбы. Технические условия
3.3. Выводы к главе
ГЛАВА 4. НАУЧНОМЕТОДОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАСЧЕТА ДОПУСКОВ И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ РАЗМЕРНЫХ
РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ
4.1. Теоретическая модель процесса формирования
точных внутренних резьб метчиками
4.2. Определение суммарной погрешности обработки резьбообразующими инструментами метчиками.
4.2.1. Определение закона распределения погрешности
среднего диаметра резьбы метчиков
4.2.2. Определение закона распределения погрешности
шага резьбы метчиков.
4.2.3. Определение закона распределения погрешности
угла профиля резьбы метчиков.
4.3. Методика расчета допусков и исполнительных размеров метчиков по критерию обеспечения точности обрабатываемых резьб.
4.4. Разработка программного обеспечения расчета допусков
и исполнительных размеров метчиков.
4.5. Выводы к главе
ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ МЕТЧИКОВ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ РЕЗЬБ
5.1. Технология экспериментального исследования
5.2. Результаты экспериментального исследования
5.3. Выводы к главе
ГЛАВА 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СТАНДАРТНЫХ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованной литературы


Это приводит к увеличению количества стандартов, их неудобству для практического применения, повторам, а в некоторых случаях и к разночтению положений и требований, относящихся к одному объекту стандартизации, но содержащиеся в различных документах. Кроме того, анализ стандартов показал отсутствие единых правил их наименования и комплектования при издании по отдельности или сборниками. Нормирование перечисленных характеристик для различных видов инструментов осуществлено поразному. Например, в комплект стандартов на метчики машинные входят четыре документа ГОСТ Метчики машинноручные. Конструкция и размеры, ГОСТ 5 Метчики. Допуски на резьбу, ГОСТ 9 Метчики. Исполнительные размеры и ГОСТ Метчики. Технические условия, изданные по отдельности. Основные характеристики метчиков бесстружечньгх, разверток и сверл содержатся также в отдельных стандартах, которые укомплектованы и выпущены отдельными сборниками. В тоже время для фрез червячных требования к типам, конструктивным и исполнительным размерам, допускам и техническим условиям установлены в одном документе ГОСТ под общим названием Технические условия. Аналогичным образом регламентированы основные характеристики долбяков в ГОСТ Долбяки. Технические условия. В последнем случае наименования документов не отражают их содержания, что может вызывать затруднения при их использовании. Таким образом, существующая в настоящее время система видов стандартов нерациональна. Количество видов документов в ней чрезмерно велико, содержание стандартов отдельных видов неоднозначно, отсутствуют единые правила наименования и комплектования документов при издании. Все это затрудняет поиск необходимой информации по стандартизации и практическое применение стандартов. В тоже время с изменением юридического статуса стандарта изменилось и его положение по отношению к пользователю. Если раньше любой субъект хозяйственной деятельности на территории Российской Федерации был обязан знать и неукоснительно соблюдать требования ГОСТов, то с введением нового законодательства в области технического регулирования государство само заинтересованно в добровольном многократном применении стандартов и формировании потребительского спроса на них. В этой связи, в настоящее время, чрезвычайно актуальной является проблема пересмотра устаревшего фонда стандартов ГОСТов СССР и его обновление с учетом передовых отечественных и зарубежных достижений науки, техники и технологии на основе нового методологического подхода по созданию рациональной системы видов документов по стандартизации, позволяющей разрабатывать стандарты, максимально удобные для практического применения и устанавливающие оптимальные по составу и содержанию требования к объекту стандартизации на стадиях его производства и применения. Решение данной проблемы особенно необходимо для машиностроения в целом и инструментального производства, в частности. Потребительские свойства и параметры качества машиностроительной продукции зависят от вида механической обработки, состояния технологического оборудования, материала заготовки, технологических условий, но в первую очередь, от качества изготовления самого инструмента. Точность обрабатываемых поверхностей определяется размерами инструментов, поэтому вопросы назначения допусков на изготовление и расчета исполнительных размеров инструментов являются актуальными для обеспечения качества изделий машиностроения. В настоящее время, назначение допусков и расчет исполнительных размеров для всех размерных инструментов метчики, сверла, зенкеры, развертки, плашки и др. Т1о допуск на износ инструмента по профилю ти и допуск на разбивку размера Э от воздействия факторов технологической системы Трс . Рис. Для различных видов размерных инструментов в действующих стандартах и другой технической литературе установлены свои соотношения величин допусков Трс и Ти рис. То а Допуск на изготовление самого инструмента Т 0,. Тото есть Трс Т Ти 0,ЗЗТ0. Анализ показал, что вопросы назначения допусков и исполнительных размеров в теории проектирования размерных инструментов проработан недостаточно. Так при проектировании протяжек их исполнительный размер рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру обрабатываемого изделия, считая, что в этом случае разбивка отсутствует .