+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Теоретические и экспериментальные исследования пресс-валкового агрегата с предварительным уплотнением шихты

Теоретические и экспериментальные исследования пресс-валкового агрегата с предварительным уплотнением шихты
  • Автор:

    Севостьянов, Игорь Владимирович

  • Шифр специальности:

    05.02.13, 05.17.11

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2000

  • Место защиты:

    Белгород

  • Количество страниц:

    212 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Согласно исследований Павлова Н. Анализ данной формулы показывает, что пористость лент, прокатангтых из порошка, увеличивается с уменьшением насыпной массы плотности исходного порошка. Анализ научных исследований 4 свидетельствует о наличии зависимости энергосиловых параметров прессватковых агрегатов от физикомеханических характеристик прессуемою материала и геометрических параметров ватков. Гак, согласно исследований проф. М.Б. Генералова , на процесс прессования материала в валковом прессе существенное значение оказывает скорость удаления газообразной фазы воздуха V. V, г т 1. V р. С расход воздуха. Цщ, ширина слоя шихты, определяемая углом зоны уплотнения и деформации сц, В ширина ватков, м р0, р, соответственно, исходная насыпная масса шихты и объемная масса спрессованной пластины. Согласно исследований Павлова Н. Анализ данной формулы показывает, что пористость лент, прокатангтых из порошка, увеличивается с уменьшением насыпной массы плотности исходного порошка. Анализ научных исследований 4 свидетельствует о наличии зависимости энергосиловых параметров прессватковых агрегатов от физикомеханических характеристик прессуемою материала и геометрических параметров ватков. Гак, согласно исследований проф. М.Б. Генералова , на процесс прессования материала в валковом прессе существенное значение оказывает скорость удаления газообразной фазы воздуха V. V, г т 1. V р. С расход воздуха. Цщ, ширина слоя шихты, определяемая углом зоны уплотнения и деформации сц, В ширина ватков, м р0, р, соответственно, исходная насыпная масса шихты и объемная масса спрессованной пластины.


Характеристика прессового оборудования для формования порошкообразных шихт. Конструктивнотехнологические условия прессования. Разработка экспериментальных установок и методики исследования их параметров. Разработка технологического комплекса для полусухого формования порошкообразных шихт. Разработка устройства для предварительного
динамического уплотнения шихты. ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ ШИХТЫ В ПРЕССВАЛКОВЫХ АГРЕГАТАХ. Исследование условий прессования шихты в прессматрице с сферической рабочей поверхностью пу ансона. Расчет угловой скорости эксцентрикового вала. Расчет мощности привода устройства и удельных энергозатрат. Исследование условий прессования порошкообразных материалов в прессвалковом агрегате. Упрошенное уравнение прокатки без учета деформации деталей и коэффициента вытяжки спрессованной ленты по дапьм Аксенова Г. И. и Ревякина В. Рплотность ленты, гсм упнасыпная масса порошка, гсм3 К и Я радиусы ватков, см а приведенный угол захвата ватка Я, рал Ь толщина ленты, см. К среднее удельное давление порошка на валки, Нм2 Р усилие , показанное динамометром.


Расчет мощности привода устройства и удельных энергозатрат. Исследование условий прессования порошкообразных материалов в прессвалковом агрегате. Упрошенное уравнение прокатки без учета деформации деталей и коэффициента вытяжки спрессованной ленты по дапьм Аксенова Г. И. и Ревякина В. Рплотность ленты, гсм упнасыпная масса порошка, гсм3 К и Я радиусы ватков, см а приведенный угол захвата ватка Я, рал Ь толщина ленты, см. К среднее удельное давление порошка на валки, Нм2 Р усилие , показанное динамометром. Г.И. Ц4 1. Ь величина вытяжки ленты, м гстепень уплотнения Э диаметр ватка м оугол захвата, рад б0зазор между валками, м который устанавливается перед прокаткой порошка. К коэффициент жесткости Р давление на ваки, Нм2
Согласно исследований Павлова Н. Анализ данной формулы показывает, что пористость лент, прокатангтых из порошка, увеличивается с уменьшением насыпной массы плотности исходного порошка. Анализ научных исследований 4 свидетельствует о наличии зависимости энергосиловых параметров прессватковых агрегатов от физикомеханических характеристик прессуемою материала и геометрических параметров ватков. Гак, согласно исследований проф. М.Б. Генералова , на процесс прессования материала в валковом прессе существенное значение оказывает скорость удаления газообразной фазы воздуха V. V, г т 1. V р. С расход воздуха. Цщ, ширина слоя шихты, определяемая углом зоны уплотнения и деформации сц, В ширина ватков, м р0, р, соответственно, исходная насыпная масса шихты и объемная масса спрессованной пластины.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.784, запросов: 966