Развитие теории проектирования роликовых волок бесстанинного типа для обеспечения производства калиброванного проката с заданными отклонениями размеров

• Автор: Славин, Вячеслав Семенович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 285 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОГО ПРОКАТА В МНОГОРОЛИКОВЫХ КАЛИБРАХ
1.1. Анализ процессов получения калиброванного проката с требуемыми геометрическими размерами
1.2. Схемы формирования калибра роликами и их влияние на конструкции роликовых волок
1.2.1. Схемы построения многороликовых калибров и их влияние на форму и точность получаемых изделий
1.2.2.Анализ способов повышения технологичности настройки многороликовых калибров на заданные размеры

1.3. Анализ схем построения роликовых волок

1.4. Методики описания многороликового калибра и упругой деформации клети

1.4.1. Методики расчета силового воздействия на ролики со стороны заготовки и усилия волочения
1.4.2. Определение действительных размеров многороликового калибра с учетом упругой деформации клети
1.4.3. Построение компоновочных схем волочения с применением роликовых волок, обеспечивающих эффективность изготовления и точность размеров калиброванного проката
1.5. Цель работы и постановка задач исследований
2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ МНОГОРОЛИКОВОГО
КАЛИБРА И УПРУГОЙ ДЕФОРМАЦИИ КЛЕТИ
2.1. Методика описания многороликового калибра и формоизменения
заготовки

2.2.' Определение действительных положений-линий многороликового калибра с учетом упругой деформации клети с целью получения
профилей заданной точности
2.2.1. Векторный метод описания многороликового калибра с учетом упругой деформации клети
2.2.2. Перераспределение внутренних усилий начального предварительного напряжения клети и его влияние на перемещение линий калибра
3. ТЕОРИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РОЛИКОВЫХ ВОЛОК
БЕССТАНИННОГО ТИПА
3.1. Принципы построения схем волок с многороликовым калибром бесстанинного типа
3.2. Расчет распределения внутренних усилий в соединении осей роликовых волок бесстанинного типа
для продольного волочения
3.2.1. Внутренние усилия в соединении осей волок
с трехроликовым калибром
3.2.2. Внутренние усилия в соединении осей волок с четырехроликовым калибром
3.2.3. Внутренние усилия в соединении осей волок со смещенными парами роликов
3.3. Расчет показателей жесткости волок бесстанинного типа с калибрами, образованными тремя и четырьмя роликами
3.3.1. Коэффициенты жесткости соединения осей волок с трехроликовым калибром
3.3.2. Коэффициенты жесткости соединения осей волок с четырехроликовым калибром
3.3.3. Коэффициенты жесткости соединения осей волок со смещенными парами роликов

3.4. Исследования перемещений соединения осей волок с четырехроликовым калибром, обусловленных
упругой деформацией
3.4.1. Экспериментальные исследования упругой деформации соединения осей
3.4.2. Сравнение теоретических и экспериментальных показателей упругой деформации соединения осей волок
с четырехроликовым калибром
4. ПОСТРОЕНИЕ ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО РЯДА РОЛИКОВЫХ ВОЛОК БЕССТАНИННОГО ТИПА И ИХ СДВОЕННЫХ КОМПЛЕКТОВ
4.1. Оптимизационный синтез параметров нагруженных элементов волок бесстанинного типа
4.2. Построение параметрического ряда роликовых волок бесстанинного типа
4.3. Обеспечение условий компоновки волок со смещенными парами роликов
4.4. Построение компоновочных схем сдвоенных комплектов роликовых волок
5. АНАЛИЗ СИЛОВОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА - ЗАГОТОВКА И ПОСТРОЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ ВОЛОЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ПРОКАТА С ТРЕБУЕМЫМИ ОТКЛОНЕНИЯМИ РАЗМЕРОВ
5.1. Методика определения силовых параметров формоизменения
заготовки в роликовом калибре
5.1.1. Определение напряжений при формоизменении заготовки в роликовом калибре
5.1.2. Анализ начальных и граничных условий формоизменения заготовки в роликовом калибре

и симметричное расположение линии калибра относительно опор. Соединение оси со станиной защемлением уменьшает перемещение линии калибра за счет упругой деформации, а симметричное расположение линии калибра обусловливает ее только плоскопараллельное перемещение.
Рис. 1.7. Роликовая волока с установкой оси с роликом непосредственно в станине
Однако отсутствие каких-либо механизмов установки роликов в заданном положении обусловливает существенные технологические недостатки рассматриваемой схемы. Это ограничивает область ее применения для получения пустотелых изделий различной формы поперечного сечения.
Ко второй группе относятся волоки, в которых ролики с осями устанавливаются при помощи подушек в станине с радиально выполненными пазами. Такая схема построения волок реализована в ряде конструкций как отечественного, так и зарубежного производства: ВНИИМЕТМАШ (СССР), ЧПИ (СССР), «Marshall Richards machine» (Великобритания) , «Bergfeld» и «Kieserling» (Германия), «Fenn Manufacturing Со» (США) и т.д. [33,60,71,119].
В зависимости от конструкции механизма установки роликов в заданном положении эта группа подразделяется на волоки: