Системное проектирование зубофрезерования сборными червячными фрезами

• Автор: Феофилов, Николай Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 394 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. Конструктивные особенности червячных фрез . Влияние геометрической точности фрез на их стойкость. Особенности использования инструментальных материалов для изготовления червячных фрез . Повышение стойкости фрез минимизацией погрешностей технологической системы операции зубофрезерования. Перспективы совершенствования процессов зубофрезерования цилиндрических колес на основе использования станков с ЧПУ. СИСТЕМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ ЧЕРВЯЧНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИ ДЕТАЛЕЙ . Стратегия проектирования операции зубофрезерования . Концепция технического средства. Выбор оборудования и системы координат для реализации операции зубофрезерования. Иллюстративный пример расчета производительности станка и стоимости операции зубофрезерования. Выводы. НАЛАДКИ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ОГРАНИЧЕНИЯМ . Параметры боковой зубчатой поверхности в системе координат колеса. Параметры эвольвентной боковой зубчатой поверхности. Параметры зубчатой поверхности храпового колеса .


Это объясняется уменьшением влияния динамики процесса шлифования резьбового профиля при замене затыловочного станка на резьбошлифовальный, большим до 0 мм диаметром шлифовального круга, имеющего высокую размерную стойкость, применением обильного охлаждения и возможностью в независимости от модуля фрез обеспечивать у них весьма малое радиальное биение по вершинам зубьев, соответствующее классам точности А и АА. Особое влияние на стойкость фрез оказывает точность их изготовления и правильность затачивания. Дефекты заточки не только изменяют профиль режущих кромок 7, , но и приво
дят к дополнительному радиальному биению фрезы, что вызывает неравномерное изнашивание зубьев. Источниками погрешностей, как правило, являются погрешность установки шлифовального круга относительно продольной оси фрезы отличная от расчетной траектория движения устройства правки шлифовального круга низкая стойкость шлифовального круга термические деформации оправки с затачиваемой фрезой особенно при отсутствии охлаждения неравномерность срезаемого припуска. Поэтому составные фрезы и фрезы с поворотными рейками в эксплуатации более предпочтительны, чем монолитные фрезы, так как, обеспечивая свободный выход периферийной кромки шлифовального круга рис. Для контроля качества фрез на соответствие стандартам и нормалям применяются специальные паспорта, оформляемые первоначально производителем фрез и заполняемые в дальнейшем их потребителем после каждой заточки фрезы. Основное влияние на производительность и экономичность обработки резанием оказывают инструментальные материалы, дальнейшее совершенствование которых осуществляется путем использования специальных легирующих добавок и нанесения износостойких покрытий.