Резервы ресурсосбережения на машиностроительных предприятиях

• Автор: Попов, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 145 с. : ил.

Глава I. Теоретические основы организации ресурсосбережения на промышленном предприятии
1.1. Процесс ресурсосбережения в рыночных условиях
1.2. Организационно-экономический механизм ресурсосбережения промышленного предприятия
Глава II. Исследование материалосберегающей политики
2.1 .Стратегическая направленность процесса ресурсосбережения
2.2. Исследование действующей практики материалосбережения
на предприятиях машиностроительного комплекса
Глава III. Исследование резервов материалосбережения
3.1. Методические основы анализа резервов
материалосбережения
3.2. Анализ и оценка резервов экономии материалов
при разработке новой продукции
Заключение
Список использованной литературы

Необходимость ускорения роста машиностроения и металлообработки при опережающем росте продукции этой отрасли по сравнению со всем промышленным производством является важнейшим условием успешного осуществления модернизации экономики, которая поставлена приоритетной задачей в стратегии развития Российской Федерации до 2010 года.
Машиностроение имеет большой потенциал роста. Только последовательная и целенаправленная работа по улучшению качества, сокращению затрат, кооперации со смежными отраслями, внедрению инновационных разработок может вывести отечественное машиностроение на устойчивые темпы развития.
Потенциальные возможности машиностроительного комплекса, несмотря на затянувшийся экономический и промышленный кризис, остаются высокими. В настоящее время в общем объеме промышленного производства России продукция машиностроения составляет около 20%.
В условиях рыночной экономики, становление которой в России по сравнении с передовыми промышленными державами по известным причинам отстает на многие десятилетия, и свободной конкуренции с инофирмами не только на мировом, но все более и на российском рынке, отечественные машиностроители оказались в крайне сложном положении. Громоздкость предприятий, отсутствие (практически не требовавшейся ранее при плановой экономике) технологической гибкости, морально и физически устаревшее оборудование при резко взросших затратах на сырье и энергию требуют решительных, быстрых и неординарных решений, необходимых не столько для выживания, но для выпуска в кратчайшие сроки рентабельной конкурентной продукции. Последнее полностью определяется современной организацией производства на сравнительно небольших площадях, развитой кооперацией, сочетанием производительности и гибкости используемого технологического оборудования, его инвариантностью к количеству и, самое
главное, к качеству рабочей силы в условиях дефицита и дороговизны квалифицированного труда.
Одним из средств активизации структурной перестройки экономики машиностроительных предприятий, фактором долговремешшго действия является ресурсосбережение. Оно способствует ускорению темпов роста производства, снижению цен на машиностроительную продукцию, достижению высоких конечных хозяйственных результатов, решению социальных и экологических задач.
Изучение показывает, что в заводской практике сбережение ресурсов может проявляться в самых разнообразных формах, зависящих от уровня внутризаводского разделения труда, типа производства, уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
Поэтому значительное внимание должно уделяться повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов. Одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.
Важность темы снижения и оптимизации материалоемкости выходит на первый план в машиностроении России.
В силу этого особую актуальность приобретает поиск и внедрение новых подходов к исследованию в области теории, сущностной природы, тенденций в ресурсосбережении на машиностроительных предприятиях.
Степень разработанности проблемы. Научные аспекты исследования проблемы ресурсосбережения формировались на основе изучения, анализа, переосмысления разработок как отечествешшх, так и зарубежных ученых.
затраты на природовосстановительные работы. Отсюда следует другой весьма важный аспект ресурсосбережения - экологический.
В соответствии с главной целью и направлениями ресурсосбережения целесообразно выработать концепцию осуществления ресурсосбережения на предприятии, определить основные задачи, методы воздействия на процессы материалопотребления.
Исходя из поставленных целей по ресурсосбережению, устанавливается приоритетность в решении задач, их взаимосвязь, соподчиненность, последовательность, т.е., иными словами, формируется система
ресурсосберегающих мероприятий.
Постановка целей и задач сопровождается проведением экономического анализа состояния организационно-технологического уровня и материально-технической базы предприятия, складывающихся тенденций ресурсопотребления.
На основании результатов экономического анализа разрабатывается комплекс мероприятий по ресурсосбережению. При этом выделяются группы мероприятий: основных, подлежащих первоочередной реализации для решения проблем ресурсосбережения; обеспечивающих (вспомогательных) мероприятий, направленных на наиболее полное осуществление основных мероприятий.
В ходе реализации мероприятий ответственные за организацию ресурсосбережеЕшя подразделения и должностные лица осуществляют оперативный контроль с целью предотвращения возможных отклонений от намеченных условий, параметров, сроков их исполнения.
В период разработки мероприятий и после завершения их реализации необходимо осуществлять оценку целесообразности, эффективности этих мероприятий, на основании которой принимаются различные технические, управленческие и другие решения по проведению или свертыванию конкретных мероприятий, корректировке программы в целом, а также