+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование непрерывной технологии получения твердого мыла под давлением

Совершенствование непрерывной технологии получения твердого мыла под давлением
  • Автор:

    Зинченко, Ирина Владимировна

  • Шифр специальности:

    05.18.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2007

  • Место защиты:

    Санкт-Петербург

  • Количество страниц:

    162 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
Глава 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ 
ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА (литературный обзор)


ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ

ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА (литературный обзор)

1.1. Фазовый состав и структура мыл

1.1.1. Фазовые диаграммы водных растворов мыл

1.1.2. Структура жидкой фазы мыл

1.1.2.1. Форма и размеры мицелл

1.1.2.2. Число агрегации

1.1.2.3. Время релаксации

1.1.3. Структура жидкокристаллической фазы мыл

1.1.3.1. Среднее мыло (мыльный клей)


1.1.3.2. Ядровое мыло
1.1.3.3. Безводное мыло
1.1.4. Твердая фаза мыл
1.1.4.1. Альфа-форма
1.1.4.2. Бета-форма
1.1.4.3. Омега-форма
1.1.4.4. Дельта-форма
1.1.5. Структура дисперсных коллоидных систем геля и
коагеля водных растворов мыла
1.2. Эмульгирование взаимно нерастворимых жидкостей
при механическом перемешивании
1.2.1. Образование и стабилизация эмульсий при
механическом перемешивании
1.2.1.1. Модель механизма диспергирования
1.2.1.2. Модель механизма стабилизации эмульсий

1.2.2. Определение диаметра капель и межфазной
поверхности эмульсий
1.2.2.1. Оценка минимального стабильного
диаметра капель
1.2.2.2. Расчет межфазной поверхности эмульсий
1.2.3. Разрушение эмульсий
1.3. Свойства и качество твердых товарных мыл
1.3.1. Органолептические, физико-химические и санитарно-гигиенические показатели туалетных и
хозяйственных мыл
1.3.1.1. Органолептические показатели
1.3.1.2. Физико-химические показатели
1.3.1.3. Санитарно-гигиенические показатели
(показатели безопасности)
1.3.2. Полезные добавки
1.3.3. Запах и окраска мыл
1.3.4. Порча и стабилизация мыл
1.3.5. Современные тенденции производства мыл с
улучшенными свойствами
Глава 2 СТЕХИОМЕТРИЯ И КИНЕТИКА ХИМИЧЕСКИХ
РЕАКЦИЙ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВЫХ МЫЛ 7б
2.1. Стехиометрические уравнения
2.1.1. Реакция омыления
2.1.2. Реакция нейтрализации
2.1.3. Реакция омыления сложных метиловых эфиров
жирных кислот
2.2. Кинетические уравнения
2.2.1. Скорость реакции омыления
2.2.2. Скорость реакции нейтрализации

2.2.3. Скорость реакции омыления метиловых эфиров
жирных кислот
Глава 3 ЭМУЛЬГИРОВАНИЕ И РЕОЛОГИЯ СМЕСЕЙ ЖИР/МАСЛО
- ВОДНЫЙ РАСТВОР ЩЕЛОЧИ
3.1. Образование мыльно-щелочной эмульсии
3.1.1. Модель механизма самопроизвольного
эмульгирования смесей жир/масло - щелочь
3.1.2. Фазовый состав и структура мыльно-щелочных
эмульсий
3.2. Разрушение мыльно-щелочных эмульсий мыльного
клея
3.2.1. Механическое и тепловое воздействие на мыльный
клей
3.2.2. Высаливание мыла
3.3. Вязкость водных растворов натриевых мыл
3.3.1. Влияние концентрации и температуры раствора
мыла на вязкость
3.3.2. Физико-химическая модель вязкости водных
растворов натриевых мыл
3.3.3. Математическое описание вязкости водных
растворов мыла
Глава 4 ТЕОРИЯ И РАСЧЕТ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ
ОМЫЛЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНЫХ ЖИРОВ И МАСЕЛ ЕДКИМ
НАТРОМ И ВЫСАЛИВАНИЯ ГЛИЦЕРИНА
4.1. Современные непрерывные технологии производства
мыла
4.1.1. Омыление нейтральных жиров и масел
4.1.2. Нейтрализация жирных кислот
4.1.3. Омыление сложных метиловых эфиров жирных
кислот

углеводородных цепей и в одном предпочтительном направлении, образуя двойной лист, имеющий форму длинной ленты (рис. 14). Листы формируются аналогично пластинчатой мицелле Мак-Бейна [32] и состоят из полярных групп, разделенных по толщине двумя углеводородными цепями, соединенными между собою метальными окончаниями.
Перететения лент, скрепленных между собою в точках соединений, образуют гель, а стопки лент, располагающиеся друг над другом - волокна коагеля. Структурно ленты и волокна представляют собой соответственно двумерные и трехмерные кристаллы с квадратичной центрированной решеткой.
Таким образом, ленточная структура гелей и коагелей предполагает, что их дисперсная фаза состоит из смеси кристаллов в форме лент и волокон.
Пластинчатая модель. Образование гелей и коагелей согласно пластинчатой модели происходит из твердых пластин мыла неопределенной длины, разделенных между собой слоями воды (рис.15-1). В пластинах молекулы мыла полностью вытянуты, расположены перпендикулярно поверхности пластины, а с боков собраны в виде центрированного четырехугольника - при низких температурах, либо в виде центрированного шестиугольника - при высоких температурах (рис. 15-2).
Величина температуры перехода от геля с одним видом решетки к другому виду зависит от природы катиона мыла (Ка', К+, 1л+, ...) и длины углеводородной цепи: чем длиннее цепь, тем выше температура перехода; содержание воды в геле на температуру переходы не влияет. При этом, если гель состоит из смеси двух мыл с одинаковым катионом, а углеводородные цепи их различаются более чем на два атома углерода, то мыла скапливаются на разных пластинах.
По данным [40] для стеарата калия толщина пластины гелей с гексагональной решеткой 6=25,2А и примерно равна длине полностью вытянутой молекулы мыла (23,5 А) и для данного типа мыла не зависит от толщины слоя воды.
Переход геля в коагель равно как и их образование зависит от содержания воды в мыле. Для того, чтобы структура геля могла существовать, не превращаясь

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Название работыАвторДата защиты
Разработка инновационной технологии получения жидких лецитинов Пащенко, Вячеслав Николаевич 2013
Совершенствование технологии адсорбционной рафинации растительных масел Стрыженок, Альбина Анатольевна 2015
Время генерации: 0.093, запросов: 966