Повышение качества базовых элементов нефтехимической аппаратуры рациональным выбором технологических параметров формоизменяющих операций их производства

• Автор: Матвеев, Николай Леонидович
• Шифр специальности: 05.04.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 130 с.

1. ВЛИЯНИЕ ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ АППАРАТУРЫ
1.1. Основные виды неточностей в базовых элементах и их соединениях
1.2. Влияние геометрии зоны сопряжения «обечайка-днище» на напряженное состояние и работоспособность аппаратуры
1.3. Основные принципы нормирования точности базовых элементов аппаратуры
Выводы по главе
2. ОЦЕНКА КРИТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ
ИЗГОТОВЛЕНИЙ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ АППАРАТУРЫ
2.1. Взаимосвязь деформаций с размерами заготовок для формообразования базовых деталей аппаратуры
2.2. Оценка критических деформаций по механическим свойствам и трещиностойкости
2.3. Определение критических деформаций по критериям работоспособности
Выводы по главе
3. РАЦИОНАЛЬНЫЙ ВЫБОР РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВОК ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ АППАРАТУРЫ
3.1. Расчет геометрических параметров заготовок для холодной и
горячей гибки обечаек
3:2. Определение длины разверток обечаек из биметаллов
3.3. Расчет размеров разверток и минимального допустимого радиуса гиба и конических биметаллических обечаек
Выводы по главе
4. Повышение точности днищ рациональным выбором параметров штамповки
4.1. Разработка математической модели регулирования точности
4.2. Технологическое обеспечение размерной точности днищ стабилизацией температуры штамповой оснастки
4.3. Повышение размерной точности формирования днищ в зависимости от параметров днищ
4.4. Обеспечение точности днищ стабилизацией температуры заготовки в процессе штамповки
4.5. Повышение размерной точности днищ регулированием силовыми параметрами штамповки
Выводы по главе
Выводы и рекомендации по работе
Литература
Приложение

Башкортостан располагает развитой сферой нефтегазодобычи, нефтепереработки, нефтехимической и химической промышленности. Указанные отрасли промышленности являются главными потребителями изделий аппаратостроения.
В настоящее время износ емкостной колонной и теплообменной аппаратуры, на долю которой приходится 3/4 всего оборудования, составляет 80-90 %. К тому же много еще используется аппаратура старого образца с неэффективными функциональными назначениями. Предприятия топливно-энергетического комплекса нуждаются в совершенных современных аппаратах, основанных на использование эффективных физических принципов, для реализации новых технологических процессов.
Ориентир на импортные поставки оборудования стратегически не оправдан и в современных условиях экономически невозможен.
Невозможность одновременной замены изношенного оборудования вынуждено заставляет заниматься проблемами определения остаточного ресурса аппаратов и сосудов отработавших нормативный срок эксплуатации.
В связи с этим поставки предприятиям топливно-энергетического комплекса современными конкурентоспособными аппаратами высокого качества повышением технического уровня производства аппаратуры являются своевременной и актуальной проблемой.
В условиях рыночной экономики на предприятиях-изготовителях нефтегазохимической аппаратуры НХА и на конверсионных предприятиях, способны выпускать НХА, встают вопросы оценки технологичности выпускаемой аппаратуры.
Под. технологичностью аппаратуры подразумевается совокупность свойств конструкции аппарата, определяющих ее приспособленность к

МЦ/¥С от отношения толщины к диаметру обечайки при разных значениях коэффициента п