Разработка, создание метода расчета и внедрение смесителя с тонкослойным движением сыпучего материала

• Автор: Копейкин, Владимир Аркадьевич
• Шифр специальности: 05.04.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ярославль
• Количество страниц: 256 c. : ил

Стр.;
Глава I. ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОНКОСЛОЙНОГО ДВИЖЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Современные конструкции аппаратов по переработке сыпучих материалов в тонких слоях
1.1.1. Аппараты с вращающимися рабочими поверхностями
1.1.2. Аппараты с неподвижными рабочими поверхностями
1.1.3. Аппараты с комбинированным движением сыпучих материалов по рабочим поверхностям
•1.1Л.; Аппараты с использованием тонкослойных свободных завес из сыпучего материала
1.2. Основные математические модели и методы расчета оборудования
1.2.1. Математические модели и методы расчета разбрасывателей, формирующих завесы сыпучего материала
1.2.2. Механизмы и математические модели процесса смешения сыпучих материалов
1.3. Выводы по главе и постановка задач
исследований
Глава 2.' ИССЛЕДОВАНИЕ ДВИЖЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЗАВЕСАХ,' ФОРМИРУЕМЫХ РАЗБРАСЫВАТЕЛЯМИ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1. Описание экспериментальной установки для исследования завес сыпучего материала
2.2. Определение основных характеристик движения тонких слоев и свободных завес сыпучего материала
2.2.1. Насадки с гладким нижним диском £4

2.2.2. Насадки с радиальными ребрами 1
2.2;'3.’ Насадки с ребрами сложной конфигурации
2.3. Изучение ударного взаимодействия потоков сыпучих материалов с неподвижными рабочими органами смесительных аппаратов
2.4. Результаты исследований и выводы по главе
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В
ЦЕНТРОБЕЖНОМ СМЕСИТЕЛЕ НОВОГО ТИПА .,
3.1. Описание конструкции смесителя
3.2. Лабораторная установка смесительной головки и методика проведения экспериментальных исследований
3.3. Экспериментальные исследования смесительной головки
3.4. Математическая модель процесса смешения сыпучих материалов в аппарате
3.5. Исследование дозирования сыпучих компонентов Т
3.6.' Результаты исследований и выводы по
главе
Глава 4. ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА СМЕСИТЕЛЕЙ С ТОНКОСЛОЙНЫМ ДВИЖЕНИЕМ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО РАБОЧИМ ПОВЕРХНОСТЯМ И В ВИДЕ СВОБОДНЫХ ЗАВЕС
4.1. Инженерная методика расчета разбрасывателей сыпучего материала
4.1.1. Блок-схемы расчета потоков сыпучего материала, образуемых разбрасывателями различных конструкций
4.1.2. Блок-схемы расчета взаимодействия потоков сыпучего материала с неподвижной цилиндрической поверхностью
4.1.3. Пример расчета разбрасывателя
4.2.' Инженерная методика расчета оптимальной конструкции смесителя с тонкослойным движением сыпучих материалов .“
4.2.I.1 Блок-схемы расчета смесительных

гояовок различных конструкций
4.2.2. Номограммы к инженерному расчету основных конструктивных и режимных параметров смесителя
4.2.3. Пример расчета смесителя
4.3. Выводы по главе
Глава 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ СМЕСИТЕЛЯ С ТОНКОСЛОЙНЫМ' ДВИЖЕНИЕМ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
5 Л.' Описание опытно-промышленной установки
смесителя
5.’2. Результаты опытно-промышленных испытаний смесителя в производстве пушновита
5.3. Результаты опытно-промышленных испытаний смесителя применительно к дражирова-нию семян сельскохозяйственных культур 18
5.4; Результаты опытно-промышленных испытаний смесителя в производстве огнетушащих составов . . . .'
5;5. Рекомендации по разработке и эксплуатации смесителей на принципе использования тонкослойного движения сыпуTiff.. lift mAVtin плп — - — Г7 Ж
чих материалов . . . .
5.6. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

которое, как было показано выше, находит широкое применение в настоящее время для решения различных вадач по изучению процессов смешения сыпучих материалов*1
1*3« Выводы по главе и постановка задач исследований*
На основании обзора современного оборудования с использованием тонкослойного движения сыпучих материалов и методов его расчета можно сделать следующие выводы*’
12 Смесители с тонкослойным движением сыпучих материалов по неподвижным и вращающимся поверхностям и в свободных завесах являются высокоэффективными непрерывнодействующими аппаратами«1 Преимуществами тонкослойного движения сыпучих материалов является большая поверхность контакта смешиваемых фаз, низкие удельные энергетические затраты и сравнительная простота при большой единичной мощности агрегатов,
2» Создание новых совершенных конструкций смесителей сдерживается отсутствием в настоящее время простых и надежных методик расчета разбрасывателей, формирующих завесы сыпучего материала.'5 Существующие методики расчета разбрасывателей не могут быть положены в основу математических моделей процесса смешения в аппаратах с тонкослойным движением сыпучих материалов#1
3#* Из обзора математических моделей процесса смешения следует, что вид математической модели определяется конструктивными особенностями того или иного аппарата* Для построения модели необходимо прежде всего составление расчетной схемы смесите-