Обеспечение заданного уровня качества штампованных шаровых пальцев на основе повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества

• Автор: Осипов, Дмитрий Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 209 с. : ил.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Современные тенденции развития теории и практики в области менеджмента качества
1.2. Сравнение требований к уровню качества, применяемых российских и зарубежных шаровьцсшдьцев
1.2.1. Анализ исходных материалов для изготовления шаровых пальцев
1.2.2. Анализ требований к геометрическим размерам сферических поверхностей, конусным поверхностям, допускам, посадкам, твердости и шероховатости
шаровых пальцев
1.2.3. Анализ требований к параметрам резьбы
1.2.4. Анализ дополнительных технологических требований
1.3. Обзор и анализ существующих методов получения шаровых пальцев с точки зрения возможности обеспечения заданного уровня качества
1.3.1. Обзор и выбор технологических операций для получения заготовок шаровых пальцев
1.3.2. Обзор и выбор технологических операций для получения готового шарового пальг^а
1.4. Выводы и задачи исследования
ГЛАВА 2. ВЫБОР И ПОВЫШЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СКВОЗНОЙ
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВАННЫХ ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ НА ОСНОВЕ КВАЛИМЕТРИЧЕСКИХ ОЦЕНОК
2.1. Методика и модель квалиметрической оценки результативности сквозных технологий производства
2.1.1. Определение базовых и фактических показателей оценки сквозных технологий производства шаровых пальцев (СТПШП) 22259
2.1.2. Определение комплексного показателя оценки результативности сквозной технологии производства шарового палы{а
2.1.3. Определение коэффициентов весомости показателей
оценки результативности СТПШП
2.2. Квалиметрическая оценка технологий
2.3. Результаты реализации сквозной технологии производства
2.3.1. Разработка нормативно-технической документации для обеспечения заданного качества шаровых пальцев
2.3.2. Разработка и внедрение предложений по повышению результативности технологии производства шарового пальца 22259
2.4. Выводы по главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И МЕТОДИКИ
ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (СМК)
3.1. Разработка математической модели оценки результативности функционирования системы менеджмента качества
3.2. Разработка методики оценки результативности функционирования системы менеджмента качества
3.2.1. Методика определения комплексного показателя оценки реализации поставленных целей
3.2.2. Методика определения комплексного показателя оценки результативности процессов системы менеджмента качества
3.2.3. Методика определения комплексного показателя оценки качества выпускаемой продукции
3.2.4. Методика определения комплексного показателя оценки удовлетворенности потребителя
3.2.5. Методика определения комплексного показателя оценки реализации функций СМК за оцениваемый период в рамках реализации требований и принципов МС ИСО 9001:2000
3.2.6. Методика определения комплексного показателя оценки результативности функционирования СМК и проведение оценки СМК
3.3. Выводы по главе
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВЫХ ШАРНИРОВ ЧЕРЕЗ СИСТЕМУ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
4.1. Проведение оценки результативности функционирования СМК предприятия, производящего шаровые шарниры
4.1.1. Расчет комплексного показателя оценки реализации поставленных целей и задач
4.1.2. Расчет комплексного показателя оценки результативности процессов СМК
4.1.3. Расчет комплексного показателя оценки качества выпускаемой продукции
4.1.4. Расчет комплексного показателя оценки удовлетворенности потребителя
4.1.5. Расчет комплексного показателя оценки реализации функций СМК
4.1.6. Расчет комплексного показателя оценки результативности функционирования СМК предприятия
4.2. Определение и внедрение мероприятий для повышения результативности СМК производства шаровых пальцев

значения потери возрастают в соответствии с зависимостью, представленной на рисунке 2.2.
Рис. 2.2. Функция потерь Тагути 1=к - (х-Хном)2, где
Ъ - потери потребителя;
К - удельный коэффициент потерь, характеризующий минимальные затраты для получения номинального значения показателя при данной технологии;
Х„ом - номинальное значение; х - действительное значение показателя.
Фактические значения показателей качества будем определять расчетным путем на основе имеющихся данных и статистической информации по производству опытных партий шаровых пальцев 22259 в соответствии с оцениваемыми схемами.