Обеспечение качества изделий машиностроения в условиях серийного производства на основе рационального выбора средств измерений

• Автор: Левин, Дмитрий Константинович
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 172 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

ГЛАВА 1. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АСПЕКТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛЕЙ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Метрологическое обеспечение качества изделий машиностроения

1.2. Погрешность измерения - критерий оценки качества контрольных операций на машиностроительных предприятиях

1.3. Влияние погрешностей механической обработки на точность деталей машин

1.4. Анализ затрат на качество

1.5. Постановка цели и задач исследований

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Объект исследований

2.2. Обоснование применения теории вероятности для совершенствования процесса технического контроля

2.3. Структурная схема и методика проведения исследований

2.4. Методика определения затрат на качество процесса
• технического контроля
Выводы к главе
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РИСКОВ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
3.1. Постановка задачи проверки гипотезы о достоверности результата технического контроля
3.2. Последовательная проверка гипотезы о достоверности результата технического контроля
3.3. Возможные обобщения на случай многоальтернативного решения

3.4. Влияние погрешности измерения на достоверность контроля одного показателя
3.5. Обеспечение требуемой достоверности результатов
контроля путем сужения допусков
3.6. Алгоритм выбора средства измерения на контрольные операции процесса технического контроля
Выводы к главе
ГЛАВА 4. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ НА ОСНОВЕ РАЦИОНАЛЬНОГО ВЫБОРА УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1. Определение закона распределения контролируемых параметров деталей изготавливаемых нам машиностроительных предприятиях
4.2. Определение законов распределений погрешностей
измерений универсальных средств контроля
4.3. Анализ результатов
исследований
4.4. Модель затрат на процесс технологического контроля на машиностроительном предприятии
4.5. Классификация элементов затрат на процесс технического контроля
4.6. Стоимостной анализ процесса технического контроля
4.7. Влияние точности средств измерений на качество машиностроительной продукции
4.8. Расчет экономического эффекта от внедрения результатов исследований
Выводы к главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

В диссертации рассматриваются вопросы, связанные с обеспечением качества изделий машиностроения на основе рационального выбора средств измерений в условиях серийного и мелкосерийного производств.
При переходе машиностроительных предприятий к рыночной экономике важное значение, как известно, имеет комплекс организационных, экономических и плановых мероприятий, направленных на повышение технического уровня и качества продукции. В этих мероприятиях особая роль отводится службам технического контроля. Технология технического контроля - это составная часть технологии производства, включающая совокупность приемов и способов проведения контроля качества продукции и технологических процессов изготовления. При этом эффективность проведения технического контроля может быть повышена за счет тщательного спланированной и обоснованной его технологии. Совершенствованием и проектированием технического контроля должны заниматься все предприятия и организации, поэтому одной из особенностей работы является рассмотрение общего принципа, порядка и правила проведения контроля, обеспечивающего единство и сопоставимость его результатов контроля.
Качество контрольных операций зависит от характеристик используемых средств контроля, методик контроля и организации контрольных операций. Контрольные операции можно охарактеризовать их себестоимостью, разбросом показаний средств измерений, ошибками контроля первого и второго родов. Улучшение показателей качества технического контроля путем разработки и применения научно обоснованного подхода к назначению средств и методов контроля.
Важной характеристикой качества изделий машиностроения является их точность, в этой связи важным является снижение ошибок контроля точностных показателей.
Целью настоящей работы является повышение качества изделий

ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РИСКОВ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
ЗЛ. Постановка задачи проверки гипотезы о достоверности результата
технического контроля
По результатам контроля эксперимента а необходимо принять решение об истинности или ложности некоторой гипотезы Н.
Любое правило принятия решения означает разбиение всего множества результатов наблюдений X на два подмножества Х Х2 таких, что если аеХ2, то принимается решение о справедливости проверяемой гипотезы, если же а е Х1, то проверяемая гипотеза отклоняется.
Достоверность результатов проверки гипотезы полностью характеризуется вероятностями ошибок первого (ошибочное отклонение проверяемой гипотезы при ее истинности) и второго (ошибочное признание проверяемой гипотезы истинной при ее ложности) родов.
Вероятности ошибок первого (Р]) и второго (Р2) родов можно представить в виде:
Р, =Р(аеХ, Н);
1 1 _ (3.1)
Р2 = Р(а 6 X, Н).
Наличие двух показателей достоверности не позволяет однозначно решить задачу о формировании правила принятия решения о разбиении X на X] и Х2. Например, при Х2=Х, мы обеспечиваем Р:=0, однако при этом Р2=1. Поэтому, чтобы устранить определенный произвол в выборе правила принятия такого решения, необходимо ввести некоторый показатель качества, критерий оптимальности, значение которого должно быть минимально возможным. Таким критерием оптимальности может быть средний риск, производственные потери при принятии решений