Научно-методическое обеспечение системы качества единичного и мелкосерийного производства наукоёмкой продукции

• Автор: Клепинин, Борис Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 181 с. : ил

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основы методологии всеобщего управления

качеством (TQM)

1.2. Проблемы управления качеством наукоемкой

продукции специального технологического назначения

1.3. Отечественный опыт применения и развития

систем качества

1.4. Системы качества на основе международных стандартов

ИСО серии 9
1.5. Структура и особенности применения
стандарта QS-9
1.6. Постановка цели и задач исследований
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Объект исследований
2.2. Методическая основа проведения исследований
2.2.1. Процессный подход
2.2.2. Методика развертывания функции качества (QFD-метод)
2.2.3. Метод анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-метод)
2.3. Структурная схема проведения исследований
ГЛАВА 3. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ДЛЯ ЕДИНИЧНОГО
И МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ЗЛ. Этапы функционирования систем качества. Показатель их мобильности
3.2. Межфункциональная модель системы менеджмента
качества предприятия
3.3. Модель процесса проектирования и производства наукоемкой продукции
3.3.1. Методика развертывания функций качества специального технологического оборудования
3.3.2. Методика проверки и анализа результатов проектирования специального технологического оборудования на основе ГМЕА-метода
3.4. Модель процесса обеспечения качества при закупках
3.5. Модель процесса внутреннего аудита как инструмента
совершенствования системы качества
Выводы к главе
ГЛАВА 4. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ В УСЛОВИЯХ ЕДИНИЧНОГО И МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1. Реализация модели процесса проектирования и производства наукоемкой продукции на примере
конвейерной электропечи "Агат-2"
4.2. Реализация методики анализа видов и последствий потенциальных отказов (ГМЕА-метод) при
проектировании электропечи
4.3. Автоматизация системы качества на предприятии
Выводы к главе

ГЛАВА 5. ПРИМЕРЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5 Л. Система качества предприятия, выпускающего
наукоемкую продукцию
5.2. Результаты практического применения предложенных принципов, моделей и методик в ОАО НИИ «Изотерм»
5.3. Методика оценки экономической эффективности
системы качества
Выводы к главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
Приложения

риалов, комплектующих изделий) и непрерывном их усовершенствовании.
Раздел III. Специфические требования потребителей (фирм «Крайслер», «Форд», «Дженерал Моторе»).
Приложения включают информацию о процессе оценки системы качества, словарь терминов и др.
Структура документации стандарта ОБ -9000 и ее взаимодействие с документацией системы качества предприятия-поставщика представлена на рис. 1.8.
Анализ содержания разд. I показывает, что в его основу положен международный стандарт ИСО 9001:1994, причем часть требований его дополнена указаниями методического или уточняющего характера. В частности, введены дополнительные пункты требований, нацеливающие поставщиков на работу с потребителем: введены пункты 4.1.4 (Бизнес-план), 4.1.5 (Анализ и использование данных на уровне компании), 4.1.6 (Удовлетворение потребителя), по пункту 4.2.3 (планирование качества) дается указание о применении перекрестно-функциональных команд для процесса планирования качества перспективной продукции, определяются действия этих команд.
В состав перекрестно-функциональных команд могут входить конструкторы, технологи, работники служб качества, работники цехов и др. Результаты анализа производственной осуществимости команда должна документировать согласно справочному руководству «Планирование качества перспективной продукции и программа качества».
Программы качества должны пересматриваться в случаях, когда:
- изменяется продукция;
- изменяются процессы;
- процессы становятся нестабильными;
- процессы становятся невоспроизводимыми. ,
Следует также отметить, что дополнение к пункту 4.4.5 очерчивает те виды работ, которые могут входить в процесс проектирования продукции: