Разработка методического обеспечения по организации производственных процессов на основе внедрения системы адаптивного планирования ресурсов

• Автор: Семкин, Александр Викторович
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 154 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Анализ состояния вопроса и пути повышения эффективности процессов управления производством на автомобилестроительных предприятиях
1.1. Анализ проблем управления ресурсами на автомобилестроительных предприятиях
1.2. Существующие методологии планирования производственных ресурсов
1.3. Анализ существующих ЕЫР-систем
Основные выводы
Глава 2. Методика управления производственными ресурсами автомобилестроительного предприятия
2.1. Описание методики управления производственными ресурсами
2.2. Предлагаемый подход к решению задачи управления ресурсами
Основные выводы
Глава 3. Методика диспетчеризации производственных ресурсов автомобилестроительного предприятия
3.1. Описание методики диспетчеризации производственных ресурсов
3.2. Формализация производственных процессов с учетом применения методики диспетчеризации производственных ресурсов
Глава 4. Применение комплексной методики управления производственными ресурсами автомобилестроительного предприятия, реализуемой в условиях ЕЯР-систем
4.1. Формализация процессов управления производством ОАО «Ульяновский автомобильный завод»
4.2. Изменение организационной структуры управления ОАО «Ульяновский автомобильный завод»
4.3. Автоматизация процессов управления производством ОАО
«Ульяновский автомобильный завод» с учетом разработанной методики

4.4. Расчет эффективности за счет внедрения разработанных методики и
программного обеспечения
Заключение
Список литературы
Введение
Современный российский рынок устроен так, что предприятиям для выживания и продолжения функционирования необходимо постоянное развитие. Особо актуальна тема развития для автомобилестроительной отрасли. Именно этот сектор Российской промышленности испытывает острую конкуренцию и нуждается в поддержке и совершенствовании.
Многие предприятия в настоящий момент выбирают путь развития через снижение издержек. Снижение издержек может проводиться по различным направлениям деятельности, наиболее выгодным и эффективным из которых является путь, заключающийся в совершенствовании процессов управления производства и процессов производства. Для проведения мероприятий, направленных на снижение издержек по данным направлениям, необходимо применять современные разработки в области информационных технологий.
Значительного эффекта от совершенствования процессов производства и процессов управления производством можно достичь в области управления производственными ресурсами предприятия. Это связано с тем, что затраты, связанные с поставкой, сопровождением и хранением производственных ресурсов составляют примерно 70% от общих затрат предприятия [1].
Совершенствование производственных процессов по данным направлениям становится возможным при одновременном выполнении:
1. Оптимизация и формализация процессов управления производством;
2. Разработки методологической базы для управления производственными ресурсами;
3. Модернизации информационной системы управления предприятием.
Целью диссертационного исследования является разработка комплексной
методики повышения эффективности деятельности автомобилестроительного предприятия за счет совершенствования процессов управления производством, диспетчеризации производственных процессов в части управления производственными ресурсами.
Представленная работа состоит из четырех глав, введения, заключения, библиографического списка и приложений.
В первой главе проведен анализ теоретического материала, касающегося основных вопросов процессов производства и процессов управления производством. Здесь Проведен анализ проблем управления ресурсами на автомобилестроительных предприятиях, обзор существующих методов планирования производственных ресурсов и ЕКР-систем.
Во второй главе настоящей научной работы проведена разработка методики управления производственными ресурсами, применяющей новый подход к решению задачи управления ресурсами.
В третьей главе описана разработанная методика диспетчеризации производственных процессов. Показано место разработанной методики в производственных процессах.
Четвертая глава данной работы посвящена изучению состояния предприятия, проведен анализ внутренних процессов управления производством и производственных процессов, прорабатываются направления организационных изменений, предлагаются для внедрения в компании новые процессы управления производством и новая, более совершенная, организационная структура управления. Также в главе представлено разработанное в научной работе программное обеспечение, автоматизирующее производственные процессы. На основании разработанных предложений проведен расчет эффекта от их внедрения.

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
наименование количество

иерархический уровень элементы

2 в, в

ДАННЫЕ О ЗАПАСАХ
учетные единицы размер текущих запасов время закупки/ производства

учетные единицы размер текущих залосов время закупки/ производ- ства плановые периоды
1 2
А полная потребность
ЧИСТОВ потребность
С 0 0 полноя потребность
чистая потребность
В 300 1 полная потребность 400 200 ВОО
чистая потребность 100 200 800
0 400 2 полная потребность 300 150 600
чистая потребность 0 50 600
ОСНОВНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН-ГРАФИК
конечное изделие плановые периоды

Рис. 1.16 Схема работы МЕР
Представленная схема работы МЯР-циюта очень упрощена. В реальности необходимо учитывать огромный спектр особенностей конкретного производственного процесса (например, широкий ассортимент производимых товаров, конструктивную сложность конечных изделий, территориальную разбросанность складов, регулярные сбои поставок комплектующих). Поэтому МЯР-системам приходится просчитывать огромное количество информации, и длительность МИР-цикл а может измеряться часами даже на современном уровне развития вычислительной техники.