+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:107
На сумму: 52.395 руб.

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Исследование и усовершенствование анодного процесса при хромировании форм глубокой печати

  • Автор:

    Глушко, Зинаида Львовна

  • Шифр специальности:

    05.02.15

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1984

  • Место защиты:

    Киев

  • Количество страниц:

    183 c. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Электролиты хромирования и физико-механические свойства осадков хрома
1.2. Механизм электрохимического выделения хрома из растворов хромовой кислоты. Влияние посторонних катионов
1.3. Механизм анодного процесса. Роль материала электрода
1.4. Нерастворимые аноды на инертных подложках, покрытых металлами платиновой группы
2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИИ
2.1. Приготовление растворов и электродов
2.2. Методики "'исследования электрохимического поведения" анодных материалов
2.2.1. Методика записи поляризационных кривых
2.2.2. Методика определения скорости коррозии
без тока и под током
2.2.3. Методика балансных измерений
2.2.4. Методика радиохимического определения влияния посторонних катионов на течение электродных реакций
2.3. Методика исследования физико-механических
свойств осадков хрома
2.4. Математическая оценка свойств анодных
материалов
3. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ АНОДНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ХРОМИРОВАНИЯ
3.1. Исследование поведения свинца и его сплавов
в универсальном электролите хромирования
3.1.1. Электрохимические характеристики
3.1.2. Коррозионная стойкость

3.1.3. Каталитические свойства свища и его
сплавов
3.2. Исследование поведения окисномарганцевых анодов в универсальном электролите хромирования
3.2.1. Электрохимические и коррозионные характеристики
3.2.2. Каталитическая активность
3.3. Исследование поведения нерастворимых титановых анодов, покрытых благородными металлами, в универсальном электролите хромирования
3.3.1. Электрохимические характеристики платинированных титановых анодов (ИГА)
3.3.2. Коррозионная стойкость ПТА
3.3.3. Каталитическая активность ПТА
3.3.4. Исследование поведения палладированных титановых анодов в универсальном электролите хромирования
3.4. Выводы к разделу
4. ВЛИЯНИЕ ПОСТОРОННИХ КАТИОНОВ НА ПРОЦЕСС ХРОМИРОВАНИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОСАДКОВ ХРОМА
4.1. Влияние посторонних катионов на эффективность окисления трехвалентного хрома на ПТА
4.2. Влияние посторонних катионов на выходы по
току анодных и катодных продуктов реакций
4.3. Влияние РЬ2'*', Пм2+ и Со2+на физико-механические свойства хрома
4.4. Механизм процесса хромирования при наличии катионов кобальта, марганца или свища в
составе электролита
4.5. Выводы к разделу

5. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ХРОМИРОВАНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ НА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ УСТАНОВКЕ
5.1. Выбор параметров и критериев оптимизации
5.2. Получение линейных моделей процесса хромирования
5.3. Получение адекватных моделей и оптимизация
процесса
5.4. Испытание модели процесса в производственных условиях
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ I. Расчет экономической эффективности от замены свинцовых анодов платинированными титановыми
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Расчет площади анодной системы
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Расчет допустимого поперечного сечения
титанового бандажа
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Копии протокола производственных испытаний и актов внедрения

и ФГХ-ІІОО в условиях ОЭП КФ ВНИШШП.
2.4. Математическая оценка свойств анодных материалов
Обработку серий полученных экспериментальных данных по коррозии материалов, выходам по току, микротвердости осадков, интенсивности излучений растворов, электрохимическим характеристикам анодных материалов проводили в следующем порядке:
- определяли среднее арифметическое параметров;
- находили среднюю квадратичную ошибку отдельного измерения;
- определяли наибольшую возможную ошибку отдельного измерения и отбраковывали результаты измерении, которые отличались от среднего арифметического больше чем на среднеквадратичную ошибку измерений (в этом случае обработку результатов начинали сначала);
- определяли среднюю квадратичную ошибку среднего арифметического.
Среднее арифметическое находили по формуле /134/:
Наибольшая возможная ошибка отдельных измерений определяется формулой /134/:
Среднюю квадратичную ошибку отдельного измерения определяли по формуле:/134/:
Средняя квадратичная ошибка среднего арифметического определяется формулой /134/:
2 ПСXI 211?
(2.25)
(2.26)
(2.27)

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.924, запросов: 2652