Влияние конструктивных и технологических факторов на работоспособность фрикционных самонакладов

• Автор: Токмин, Александр Валерьевич
• Шифр специальности: 05.02.15
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 158 с. : ил.

Содержание
Список характерных обозначений
Введение
1. Состояние и проблемы создания надежных фрикционных самонакладов
1.1. Классификация фрикционных самонакладов
1.2. Схемы построения фрикционных самонакладов
1.3. Примеры использования фрикционных самонакладов в полиграфии
1.4. Исследования силы трения
2. Постановка задачи
2.1. Выбор конструкции фрикционного самонаклада
2.2. Определение направления дальнейшей работы
2.3. Выводы по главе
4. 3. Теоретическая часть
3.1. Разработка аналитической модели процесса отделения листа •
3.1.1. Разработка детерминированной модели процесса отделения листов
3.1.2. Решение задачи о неподаче листа
3.1.3. Решение вопроса множественной подачи
3.1.4. Влияние наклона стапеля на процесс отделения листа
3.1.5. Условие работы самонаклада без подачи двойного листа • ■ ■
3.2. Разработка вероятностной модели подачи только одного
листа
3.2.1. Описание физики процесса отделения только одного листа ■
3.2.2. Анализ дерева отказов при подаче листа
3.2.3. Разработка статистической имитационной модели процесса
разборки стопы фрикционным самонакладом
4. Экспериментальная часть

4.1. Необходимость проведения экспериментов
4.2. Описание макета и аппаратуры
4.3. Режимы проведения экспериментов
4.3.1. Измеряемые параметры
4.3.2. Программа эксперимента
4.4. Методика проведения экспериментов
4.4.3. Эксперименты с имитационной моделью
4.5. Методика обработки экспериментальных данных
5. Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований
5.1. Проверка адекватности детерминированной модели отделения листа от стопы
5.2. Проверка адекватности вероятностной аналитической модели
5.3. Выводы по главе
6. Рекомендации и направления дальнейших исследований
Список использованной литературы
Приложения

Список характерных обозначений
Усилие прижима ролика к стопе: Р.
Коэффициент трения между фрикционным роликом и
бумагой:
Реакция со стороны стопы: N.
Коэффициент трения между первым и вторым листом:
Коэффициент трения между вторым и третьим листом: к
Сила трения между роликом и стопой:
Сила трения между первым и вторым листом:
Сила трения между вторым и третьим листом: ¥г-
Ускорение нго листа: а,.
Масса нго листа: ш,.
Угол наклона стопы: а .
Ускорение свободного падения g■
Элементарные события: АьАгДз.
События, противоположные элементарным: А[, А2,А
События, составляющие полную группу: В]...Вв.
Событие, заключающееся в подаче одного листа: С1.
Вероятность появления события X: Р(Х).
Среднее значение коэффициента трения: ?1.
Среднее квадратичное отклонение соответствующих
коэффициентов трения: а{.

1.3. Примеры использования фрикционных самонакладов в полиграфии
Сегодня фрикционные самонаклады достаточно широко применяются в оборудовании для оперативной полиграфии [16].
В цифровых дупликаторах DUPLO (Япония) надёжная и бесперебойная подача листов в широком диапазоне плотностей бумаги (35 - 210 г/м2) обеспечивается фрикционным самонакладом с трехроликовой системой подачи листов и жёстко фиксируемыми боковыми упорами [16].
Листоподборочные машины DC Micro 8 (А4), DC 6 Mini (A3), DC 8 Mini (A3), DC 10 A Mini (A3), DC 10 В Mini (АЗ) имеют фрикционную подачу листов, плотностью от 40 до 200г/м2. Максимальная производительность этих машин колеблется от 1500 до 2100 блоков/час [16].
Кроме этого, фрикционная подача листов осуществляется в автоматических нумераторах и аппаратах для перфорации, биговки и резки фирмы GRAPHIC WHIZARD (Канада).
Модели GW3000, К2, FinishMaster 100 обеспечивают точность приводки 0,25 мм, при подаче листов плотностью 45 - 250 г/м2 со скоростью от 3000 до 10000 листов в час [16].
1.4 Исследования силы трения
Исследование силы трения были проведены уже достаточно давно. Основной закон трения сухих тел был предложен Амонтоном в 1699, экспериментально подтверждён Кулоном в 1781, проверен в большой серии опытов Мореном в 1831 и др. Задача экспериментов заключалась в том, чтобы определить коэффициент трения для разных материалов при различных условиях опыта.
Было установлено, что трение зависит от материала трущихся тел и состояния их поверхностей, от продолжительности предварительного