+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование пильно-колосниковой системы очистителей волокна с целью повышения эффективности очистки

Совершенствование пильно-колосниковой системы очистителей волокна с целью повышения эффективности очистки
  • Автор:

    Громова, Екатерина Ивановна

  • Шифр специальности:

    05.02.13

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2008

  • Место защиты:

    Кострома

  • Количество страниц:

    114 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
Введение. Общая характеристика работы 
1. Аналитический обзор. Цель и задачи исследования


ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение. Общая характеристика работы

1. Аналитический обзор. Цель и задачи исследования

1.1. Обзор существующих конструкций волокноочистителей


1.2. Аналитический обзор теоретических и экспериментальных исследований, посвященных совершенствованию волокноочистителей

1.3 .Выводы по главе. Цель и задачи исследования


2. Теоретические аспекты взаимодействия очищаемого волокна с колосниками в волокноочистителях

2.1 .Моделирование процесса ударного взаимодействия прядки волокна с колосником


2.1.1. Теоретическое исследование процесса взаимодействия волокна с колосником треугольного профиля
2.1.2. Взаимодействие прядки волокна с колосником в процессе очистки с учетом аэродинамического сопротивления

2.2.Силовые факторы взаимодействия прядки волокна с колосником


2.2.1. Определение сил, действующих на прядь волокна в процессе взаимодействия с колосником
2.2.2. Теоретико-экспериментальный метод исследования причин укорачивания волокна в процессе очистки
2.3.Выводы и рекомендации
3. Экспериментальное исследование ударного взаимодействия волокна с колосником
3.1 .Методика экспериментального исследования
3.2.Влияние конструктивных и технологических параметров

процесса очистки на усилие взаимодействия волокна с
колосником
3.3.Экспериментальное определение рационального
расстояния между колосниками
3.4.Теоретико-экспериментальный метод учета влияния сил сопротивления воздуха при взаимодействии волокна с колосником в процессе очистки
3.5.Выводы и рекомендации
4. Разработка новой конструкции пильно-колосниковой системы
с регулируемыми параметрами
4.1.Описание конструкции волокноочистительной машины с регулируемыми параметрами пильно-колосниковой
системы
4.2.Экспериментальное исследование модели
волокноочистителя с регулируемыми параметрами пильноколосниковой системы
4.2.1. Методика проведения экспериментального исследования
4.2.2. Результаты экспериментального исследования
4.3 .Выводы и рекомендации
Общие выводы
Библиографический список
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность исследования
Основными направлениями экономического и социального развития страны остаются повышение производительности и качества выпускаемой продукции во всех областях промышленности.
В текстильной промышленности России наметился подъем производства. На первый ' план выносятся проблемы совершенствования технологических процессов и создания нового высокопроизводительного оборудования. При создании нового оборудования первостепенное значение необходимо уделить поиску решений по более эффективной переработке волокнистых материалов, позволяющей улучшить качество полуфабрикатов и пряжи, снизить ее себестоимость.
Одним из важнейших процессов технологии текстильной промышленности является технологический процесс очистки волокнистого материала от сорных примесей и пороков волокна. Именно здесь закладываются основы высокого качества конечной продукции.
Переработка волокна с повышенной засоренностью и широкое использование пневмомеханических прядильных машин требует увеличения степени очистки волокнистого материала. Модернизация существующего очистительного оборудования заключается, в основном, в изменении скоростных режимов рабочих органов, ужесточении технологических разводок, увеличении числа ступеней очистки, замене некоторых рабочих органов. Однако интенсификация механических воздействий на волокнистый материал при последовательном применении однотипных рабочих органов

где т - масса прядки волокна, приведенная в точке Э;
g - ускорение силы тяжести.
С учетом (2.2), (2.3) и (2.4) выражение (2.1) примет вид
(2.5)
где Мс- момент от силы сопротивления воздуха.
Представляя нижнюю часть прядки как однородный цилиндр длиной Ь и массой т, а, также приняв допущение, что изгибная жесткость волокна мала, можно определить момент инерции прядки волокна относительно оси ОЪ
выражения (2.7) (считая на первом этапе, что Мс = 0), то получим следующее уравнение
где ф - угол поворота прядки при движении свободного конца.
Изменение длины в уравнении (2.8) оказывает влияние на колебания маятника как переменное вязкое сопротивление по аналогии с дифференциальным уравнением, описывающим свободные колебания с вязким сопротивлением. При уменьшении длины Ь во времени может быть вызван эффект отрицательного затухания. В этом случае имеет место прогрессивное накопление энергии в
(2.6)
Подставляя (2.6) в (2.5) получим
(2.7)
Если считать Уг

= Ь и не учитывать правую часть

(2.8)

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.150, запросов: 966