Анализ динамики и совершенствование конструкции приемно-намоточного механизма текстурирующей вытяжной машины

• Автор: Цифтес Кириакос
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 150 с. : ил

ВВЕДЕНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР ПАТЕНТНЫХ И ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Основные конструктивные схемы приемно-намоточных механизмов (ПНМ) для химических нитей
1.2. Анализ литературных источников по исследованиям динамики быстровращающихся роторных узлов
1.3. Постановка задачи исследовани
ГЛАВА 2. ДИНАМИЧЕСКИЕ И МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ПНМ
МАШИН ТИПА ТВ
2.1. Конструктивные особенности ПНМ машин типа ТВ
2.2. Динамическая и математическая модели ПНМ (первый случай)
2.3 Динамическая и математическая модели ПНМ (второй случай)
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ПЕРИОДИЧЕСКИХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ
РЕЖИМОВ ПНМ ПО МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ (ПЕРВЫЙ СЛУЧАЙ)
3.1. Периодические режимы колебаний при е=
3.2. Периодические колебательные режимы при Л=Х =5=0, е * 0.
3.3. Периодические колебательные режимы при у1=
3.4. Построение амплитудно-частотной характеристики ПНМ с помощью ЭВМ
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ ПНМ ПО
МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ (ВТОРОЙ СЛУЧАЙ)
4Л. Частотный и модальный анализ ПНМ; самоцентрирование
4.2. Приведение математической модели к виду, удобному для численного интегрирования
4.3. Разработка алгоритмического и программного обеспечения
4.4. Анализ динамики ПНМ по результатам численного моделирования
на ЭВМ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Современные условия рынка, удовлетворение спроса населения в качественной и модной одежде, предъявляют повышенные требования к текстильной промышленности, являющейся одной из материалоемких отраслей. К сожалению, стоимость натурального сырья (шерсть, хлопок, лен и т.д.) достаточно велика, поэтому внедряются ассортименты изделий, состоящих из натуральных и химических волокон. Высокие потребительские свойства химических волокон и экономическая эффективность их производства обеспечивает постоянное увеличение спроса на них в текстильной промышленности. При этом достаточно остро ставится вопрос о повышении потребительских свойств химических волокон.
Все большее распространение получают тексгурированные волокна и нити, потребительские свойства которых достаточно близко приближаются к свойствам натуральных волокон. Для их производства многие страны мира (Россия, Германия, Великобритания, Япония, Франция и т.д.) выпускают машины для текстурирования капроновых, полиамидных, полиэффиных и т.д. нитей. При этом разрабатываются новые технологии, совершенствуется существующее и создается новое оборудование. Одной из важных частей машин для производства текстурированных нитей являются приемнонамоточные механизмы, от работы которых существенно зависит качество получаемой готовой продукции - паковок и самой текстурированной нити.
Исходя из сказанного, следует, что работы по разработке новых и совершенствованию существующих приемно-намоточных механизмов для машин производства текстурированных нитей являются важными и актуальными.
Пели и задача исследований. Цель диссертационной работы состоит в аналитическом и численном моделировании динамики работы приемнонамоточных механизмов текстурирующих вытяжных машин типа ТВ

по которому, зная частоту вращения фрикционного цилиндра, можно определить частоту вращения паковки.
1.3. Постановка задачи исследования.
Приемно-намоточные механизмы, используемые в машинах для производства и переработки химических нитей, являются типичными представителями широкого класса машин и механизмов, снабженных быстровращающимися роторными узлами. Следует отметить, что, если у обычных быстровращающихся роторных узлов динамические нагрузки возникают из-за неточности их изготовления, сборки и балансировки, то в намоточных механизмах динамические нагрузки, кроме указанных причин, существенно зависят от формы наматываемых паковок, вида наматываемой нити, качества патрона (бобины) и т.д.
В процессе наматывания паковок существенно изменяется их радиус Rn от радиуса пустого патрона (бобины) до радиуса паковки максимальной массы. Изменение Rn ведет к изменению частоты вращения паковки от сотах до тгш) (со R п = УЛ;УЛ- линейная скорость наматываемой на паковку нити, УЛ= const и задана apriori). Чаще всего в диапазоне aejco^, находятся резонансные частоты колебаний паковки относительно фрикционного цилиндра.
Подобное имеет место, например, у приемно-намоточного механизма текстурирукмце-вытяжных машин типа ТВ. Для прохождения в процессе наматывания паковки зоны резонанса и снижения амплитуд колебаний паковки относительно фрикционного цилиндра предусмотрен демпфер типа «сухое трение» (см. рис. 1.17). В процессе эксплуатации текстурирующих вытяжных машин типа ТВ, а также близких к ним по конструкции машин фирмы BARMAG конструкция демпфера типа «сухое трение», а именно нижнего крепления саблевидного рычага, трижды менялось, как правило «в