Влияние термомеханического воздействия на деформационные процессы в сплаве ТН-1

• Автор: Вербаховская, Раиса Абрамовна
• Шифр специальности: 01.02.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Ухта
• Количество страниц: 132 с. : ил.

Список основных обозначений и сокращений, используемых в тексте
Глава 1. Функционально-механические свойства материалов с каналами мартенситной неупругости
1.1 Основные механизмы обратимой деформации
1.1.1 Механическое двойникование как основной механизм пластичности
1.1.2 Мартенситные превращения
1.2 Классификация функционально-механических свойств сплавов с каналами мартенситной неупругости
1.2.1 Эффекты памяти формы
1.2.2 Эффекты пластичности превращения
1.2.3 Эффект сверхэластичности
1.2.4 Реактивные напряжения
1.2.5 Деформация ориентированного превращения
1.3 Физико-механические характеристики материалов с каналами мартенситной неупругости
1.4 Влияние различных факторов на эффекты памяти формы в сплавах с мартенситным механизмом неупругости
1.5 Влияние термомеханической обработки на свойства мартенситной неупругости материалов
1.6 Энергоемкость материалов с мартенситной неупругостью и факторы, влияющие на её величину
1.7 Структурно-аналитическая теория прочности
1.8 Структурно-аналитическая теория физической мезомеханики материалов
Выводы по главе
Глава 2. Постановка задачи и методики экспериментальных исследований

2.1 Постановка задачи
2.2 Методика экспериментальных исследований
Глава 3. Влияние режима термомеханической обработки на обратимое формоизменение в сплаве ТН
3.1 Обратимая память формы и термоциклический возврат деформации в сплаве ТН-1 в свободном состоянии после термомеханической обработки при постоянных напряжениях нагрева и охлаждения (первый режим обработки)
3.2 Обратимое формоизменение в сплаве ТН-1 в свободном состоянии после термоциклироваания под постоянным касательным напряжением при охлаждении (второй режим обработки)
3.3 Обратимое формоизменение в сплаве ТН-1 в разгруженном состоянии после термоциклирования под постоянным касательным напряжением при нагревании (третий режим обработки)
Выводы по главе
Глава 4. Влияние температурно-силового режима термомеханического воздействия на энергоемкость никелида титана
4.1 Энергоемкость никелида титана после термоциклирования напряжениями, кратными рабочим (I режим обработки)
4.1.1 Энергоемкость никелида титана после I режима обработки для рабочих напряжений тн=50МПа и то=Т2,5МПа
4.1.2 Энергоемкость никелида титана после I режима обработки для рабочих напряжений Тн=100МПа и т0=25МПа
4.2 Энергоемкость никелида титана после обработки под постоянными напряжениями нагрева и охлаждения (II режим обработки)
4.2.1 Энергоемкость никелида титана после II режима обработки при соотношении рабочих напряжений Тн/то
4.2.2 Энергоемкость никелида титана после II режима обработки при соотношении рабочих напряжений тн/то=1,5

Выводы по главе
Глава 5. Эффект однократной памяти формы при изотермическом и неизотермическом способе формирования
Выводы по главе
Глава 6. Теоретическое описание поведения материалов с каналами мартенситной неупругости при термоциклировании под нагрузкой
6.1 Описание эволюции обратимого формоизменения для необработанного материала с эффектами памяти формы при термоциклировании под нагрузкой
6.2 Описание эволюции обратимого формоизменения для материала с эффектами памяти формы, прошедшего предварительную термомеханическую обработку, при термоциклировании под
нагрузкой
Выводы по главе
Общие выводы и рекомендации
Список литературы

Исследования в данном направлении представлены в работах [83 - 85]. В [83, 85] экспериментально показано, что не все композиции ТТ№Си пригодны для использования их в качестве рабочих тел мартенситных двигателей. Самым неэффективным, в смысле работоспособности, оказался сплав с повышенным содержанием меди Т1№-19%Си, наиболее работоспособными сплавы Ть50%№, гП-№-3%Си. В работе [84] приведен литературный обзор основных научных работ, посвященных исследованию работоспособности мартенситных двигателей. По мнению авторов указанной работы, проблема мартенситного энергопреобразования тепла далека от своего окончательного завершения. Практически отсутствуют данные о преобразовании тепла в механическую работу в изделиях, имеющих значительные градиенты температур по объему рабочего тела. Авторы [84] также считают, что не всякий сплав, обладающий выраженным эффектом, может служить рабочим телом тепловой машины.
1.7 Структурно-аналитическая теория прочности
В последние годы создана и получила широкое развитие структурноаналитическая теория прочности [86 - 92], позволяющая описывать поведение материалов со сколько угодно сложной реологией и эффектами мартенситной неупругости. В простейшей двухуровневой модели эта теория, согласно [87], формируется следующим образом.
Рассмотрим область кристалла с объемом У0, значительно превосходящую некоторый характерный объем,Уа, для которого можно записать закон ее механического поведения, устанавливающий связь между локальными деформациями - р* и напряжениями - т(1{. Данный закон записывается в локальном базисе таким образом, чтобы его математическая формулировка была наиболее простой и физически понятной. Предполагается, что деформация реализуется за счет кристаллографического
сдвига в плоскости с нормалью п в направлении 1. В этом случае ее удобно
задавать в локальном базисе 1, ш, п, где направления 1 ,ш, п образуют