Исследование износостойкости новых абразивных брусков без связки при суперфинишировании

• Автор: Емельяненко, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 157 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Суперфиниширование как отделочная обработка.
Выходные параметры изделия
1.2. Критерии работоспособности суперфинишных брусков
1.3. Пути повышения прочности и износостойкости брусков
1.4. Выводы
1.5. Задачи исследования
* л V**.,
Глава 2. Проектирование и изготовление абрзх'брусков
без связки
2.1. Задачи проектирования и схема изготовления брусков
2.2. Прогнозирование структуры и свойств брусков в зависимости
от режимов прессования и спекания
2.3. Стереологический анализ брусков
2.4. Физико-механический анализ брусков
2.5. Выводы
Глава 3. Физико-механическая модель резания при
суперфинишировании
3.1. Геометрия резания
3.2. Силы резания и напряжения
3 .3. Механика разрушения зерен и связей в новых абразивных
брусках при суперфинишировании
3.4. Влияние среды на процесс резания
3.5. Выводы
Глава 4. Математическая модель и прогнозирование
износостойкости абразивных брусков без связки
4.1. Статистические предпосылки к расчету износа и производительности абразивных брусков без связки
4.2. Математическая модель износа абразивных брусков
без связки при суперфинишировании
4.3. Прогнозирование износостойкости и производительности брусков без связки
4.4. Прогнозирование шероховатости и других критериев качества поверхности при суперфинишировании брусками без связки
4.5. Выводы
Глава 5. Испытания работоспособности суперфинишных
брусков без связки
5.1. Планирование эксперимента. Условия эксперимента
5.2. Испытания на износ и определение производительности
5.3. Влияние некоторых технологических особенностей на работоспособность брусков без связки и качество

обработанной поверхности
5.4. Проверка соответствия расчетных и экспериментальных
данных
5.5. Выводы
Общие результаты и выводы
Литература
Приложение 1. Системный подход к оптимизации припусков
под суперфиниширование
Приложение 2. Расчет износостойкости абразивных
брусков на ЭВМ
Приложение 3. Спецификация и фото испытательной суперфинишной
головки

Глава 2. Проектирование и изготовление абразивных брусков без связки
2.1. Задачи проектирования и схема изготовления брусков При рассмотрении традиционного абразивного инструмента в рамках анализа технологической системы было отмечено, что режущая способность абразивных брусков в значительной степени определяется прочностью удержания режущих зерен в инструменте. Связка, удерживающая зерна,

значительно менее прочна, чем сами зерна. Она не участвует в резании, а площадь ее контакта с поверхностью детали сравнима с площадью контакта режущих зерен с деталью. Число режущих зерен в инструменте ограничено объемом, занимаемым связкой. Теплостойкость абразивных инструментов ограничивается их слабым звеном - связкой. Учитывая, что наибольшей износоустойчивостью обладают абразивные бруски высокой твердости, их, казалось бы, и следовало бы рекомендовать как наиболее эффективные. Но эти бруски обладают слабой самозатачиваемостью и имеют слабую дисперсию рельефа профиля. Связка - слабое звено абразивного инструмента, и в связи с этим обстоятельством приходится уменьшать динамические нагрузки и скорость резания, что снижает производительность обработки. Планируя характеристики нового абразивного инструмента без связки, необходимо поставить следующие условия:
прочность и износостойкость инструмента должны быть высоки;