+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Повышение эффективности работы высокоскоростных шпиндельных узлов внутришлифовальных станков за счет совершенствования эксплуатационных характеристик газовых опор

Повышение эффективности работы высокоскоростных шпиндельных узлов внутришлифовальных станков за счет совершенствования эксплуатационных характеристик газовых опор
  • Автор:

    Смирнов, Алексей Владимирович

  • Шифр специальности:

    05.03.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2004

  • Место защиты:

    Комсомольск-на-Амуре

  • Количество страниц:

    195 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
ГЛАВА 1. Современное состояние вопроса и постановка 
1.1. Область применения подшипников на газовой смазке в станкостроении

Условные обозначения

ГЛАВА 1. Современное состояние вопроса и постановка

задач исследований

1.1. Область применения подшипников на газовой смазке в станкостроении

1.2. Обзор конструкций шпиндельных узлов с опорами на газовой смазке

1.3. Обзор типов привода ШУ

1.4. Обзор конструкций основных типов подшипников на

газовой смазке

1.5. Обзор работ по исследованию радиальных газостатических опор

с пористыми ограничителями расхода

1.6. Методы расчета радиальных газовых подшипников


1.7. Выводы и постановка задач исследований
ГЛАВА 2. Численный метод расчета эксплуатационных характеристик
шпиндельных газостатических подшипников с
пористыми шпоночными вставками
2.1. Дифференциальное уравнение для определения поля давления газа в смазочном слое подшипника с пористыми вставками
2.2. Численный метод расчета эксплуатационных характеристик шпиндельного подшипника с пористыми шпоночными вставками
2.3 Сравнение результатов расчета характеристик подшипников с
данными других исследований
2.4. Выводы
ГЛАВА 3. Экспериментальная установка и методика проведения
исследований
3.1. Конструкции экспериментальной установки для исследования характеристик газостатических подшипников с
пористыми вставками
3.2. Методика обработки опытных данных
3.3. Оценка погрешности определения экспериментальных данных
3.4. Выводы
ГЛАВА 4. Эксплуатационные характеристики шпиндельных
газостатических подшипников с пористыми шпоночными вставками и рекомендации по их проектированию
4.1. Оценка достоверности теоретических данных
4.2. Анализ эксплуатационных характеристик шпиндельных опор, работающих в режиме подвеса
4.3. Анализ эксплуатационных характеристик шпиндельных опор, работающих в гибридном режиме
4.4. Рекомендации и методика проектирования шпиндельных газостатических опор с пористыми шпоночными вставками
4.5. Сравнение эксплуатационных характеристик шпиндельных опор с пористыми вставками и питающими отверстиями
4.6. Высокоскоростная внутришлифовальная шпиндельная головка на газостатических опорах с пористыми вставками
4.7. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Библиографический список
Приложения
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
а - длина пористой вставки;
а = а!Ь— относительная длина пористой вставки;
В — число сжимаемости;
Ь - раздвижка линий наддува;
Ъ = ЫВ- относительная раздвижка линий наддува;
С.д - коэффициент несущей способности подшипника;
ср - удельная теплоемкость при постоянном давлении;
с — средний радиальный зазор;
В - диаметр подшипника;
Е - тензор скоростей деформации;
е - абсолютный эксцентриситет;
f - внешняя сила, отнесенная к единице массы газа;
О - массовый расход газа;
Сгтах - максимальный массовый расход газа;
0 = С/Стах - относительный расход газа; к - зазор между валом и вкладышем;
к = к/с - относительный зазор между валом и вкладышем; К— параметр питания подшипника;
Кс - конструктивный параметр подшипника;
кР - коэффициент проницаемости пористого материала;
к5 - коэффициент жесткости газового слоя;
Ь — длина подшипника;
Ь - Ы В - относительная длина подшипника;
1Л - координата первого ряда вставок;
— координата второго ряда вставок;
1 - ширина пористой вставки;

Считая процесс течения газа стационарным (— = 0) и изотермическим

(и = 1), уравнение (2.3) приведем к виду:

V др д _1 къ др
Кр дх , дг КрРдг2
= 12рУ2у/ + 6р¥^- + 6кГ^:. (2.4)

После умножения левой и правой части уравнения (2.4) на 2 имеем:

р дх

Отметим, что:
,дк
^/г3 др

р дг

= 24рУ2у/ + Пр¥^ + ШГ
12рГ— + 12к¥^ = 12¥ р— + к

дк др

дх дх
■ 12 V
д{рЬ)

А также:
1 2пдр др2
дх дх ’ дг дг
(2.5)
(2.6)
(2.7)
С учетом выражений (2.6) и (2.7) дифференциальное уравнение (2.5) можно представить в виде:

Гдр2''
р дх
д +
к др2
= 24pV2yf + 12У
д(рк)

(2.8)
р дг
В радиальных подшипниках с пористым вкладышем движение таза происходит и в направлении нормали к поверхности. В работе [98] показано, что в соответствии с законом Дарси компонента скорости в этом направлении может быть определена по формуле:
П+1

г +
п+1
/у7?1п 1 +

Так как процесс в пористой среде и смазочном слое мы считаем изотермическим (и = 1), то имеем:
(р; -р2)
(2.9)

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.139, запросов: 967