Создание референтной модели управления технологической системой и поддержки принятия решения при производстве охлажденных полуфабрикатов

• Автор: Маслова, Наталья Владимировна
• Шифр специальности: 05.18.04, 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 153 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
НАУЧНАЯ НОВИЗНА
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ УПРАВЛЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СИСТЕМАМИ
1Л. Развитие этапов управления качеством и продовольственной
БЕЗОПАСНОСТЬЮ
1.2. Процессный и системный подход в управлении производственной
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ
1.3. Методы моделирования управления процессами организаций
1.4. Обеспечение производства безопасной мясной продукции
1.4.1. Принципы ХАССП как идеология управления безопасностью мясных продуктов
1.4.2. Микрофлора мяса и влияние температуры на ее развитие
1.4.3 Управление рисками качества продукции
1.5. Барьерные технологии
1.6. Системы прогнозирования реализации события и модели поддержки
принятия решения
1.7 Заключение по обзору литературы
ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Организация эксперимента
2.2. Объект исследований
2.3. Методы исследований
ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1. Описание процесса производства и анализ реализации рисков для охлажденных полуфабрикатов
3.2. Исследование влияния параметров технологического процесса и характеристик сырья на реализацию риска
3.3. Математическое описание прогнозирования реализации БИОЛОГИЧЕСКОГО РИСКА
3.4. Разработка модели управления технологической системой через точки оперативного производственного контроля
3.5. Расчет экономического эффекта
3.5.1. Расчет затрат на внедрение процессно-ориентировочных принципов моделирования управления технологической системой, рекомендуемой референтной моделью
3.5.2. Оценка экономического эффекта от применения процессноориентировочных принципов моделирования управления технологической системой
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Список сокращений:
ХАССП (НАССР) - система анализа рисков и критических контрольных точек;
ККТ - критические контрольные точки;
топк - точка оперативного производственного контроля;
ШЕЕ - методология функционального моделирования;
БГКП — бактерии группы кишечных палочек;
ГОСТ - государственный отраслевой стандарт;
КМАФАнМ — количество мезофильных аэробных и факультативноанаэробных микроорганизмов;
КОЕ - колониеобразующая единица;
МУК — методические указания;

Таблица З
Способы анализа выявленных рисков
Способы анализа рисков Мероприятия Уровень риска
Уклонение Полное устранение источника риска или определенной угрозы через исключение вероятности появления рекламационной ситуации Недопустимый риск
Принятие Подтверждение возможности возникновения рекламационной ситуации и осознанное принятие решения о ее последствиях, а также компенсировании ущерба за счет собственных средств Приемлемый риск
Смягчение Снижение вероятности реализации риска и величин вероятных потерь от наступления рекламационной ситуации, что будет способствовать минимизации тяжести воздействия риска. При этом источник риска не устраняется. Оправданный риск
Управление рисками качества осуществляется с использованием общепринятых и заложенных в основу производства продукта предварительных программ, ориентированных на стандартизацию вкусовых, визуальных характеристик продукта. Поддержание стабильности показателей качества и безопасности продукта возможно только при неукоснительном соблюдении сопутствующих программ. Обеспечение данных показателей рассматривают в рамках лучших практик, таких как надлежащая гигиеническая практика (GHP -Good Hygiene Practice), надлежащая производственная практика (GMP - Good