Диссертация на тему "Совершенствование процесса лентокачества с применением бесшатровой заправки основы", скачать бесплатно автореферат по специальности 05.19.03

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ .

1.1. Изучение источников информации по вопросам лентоткачества .

1.2. Цель и задачи исследования

1.3. Выводы

2. НАТЯЖЕНИЕ ОСНОВЫ ПРИ ШАТРОВОЙ ЗАПРАВКЕ НА ЛЕНТОТКАЦКОМ СТАНКЕ

2.1. Геометрические характеристики конструктивнозаправочной линии основы на лентоткацком станке .

2.2. Определение натяжения на бесчелночном лентоткацком станке ТЛБ

2.3. Выводы

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ВИДА ЗАПРАВКИ МНОГОКОНЦЕВОГО ЛЕНТОТКАЦКОГО СТАНКА

3.1. Методика проведения эксперимента и получение математических моделей заправки .
3.2. Выводы
4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НОВОЙ НАВОЙНОЙ РАМЫ ДЛЯ ЛЕНТОТКАЦКОГО СТАНКА ТЛБ
4.1. Описание конструкции новой навойной рамы.
4.2. Геометрические характеристики новой конструктивнозаправочной линии основы на станке ТЛБ
4.3. Исследование натяжения основы при измененной геометрии заправки
4.4. Выводы.
5. НАТЯЖЕНИЕ ОСНОВЫ ПРИ БЕСШАТРОВОЙ ЗАПРАВКЕ И МОДЕРНИЗИРОВАННОМ ОСНОВНОМ ТОРМОЗЕ НА ЛЕНТОТКАЦКОМ СТАНКЕ.
5.1. Описание конструкции и принципа действия модернизированного тормоза навоя .
5.2. Геометрические характеристики бесшатровой конструктивнозаправочной линии при использовании модернизированного основного тормоза .
5.3. Натяжение основы при использовании модернизированного тормоза навоя .
5.4. Экспериментальные исследования работы лентоткацкого станка ТЛБ, оснащенного новой навойной рамой и модернизированным тормозом навоя .
5.5. Новый основный регулятор для лентоткацких станков
5.6. Выводы
РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО НАВОЙНОГО УСТРОЙСТВА С МОДЕРНИЗИРОВАННЫМИ ОСНОВНЫМИ ТОРМОЗАМИ НА ЛЕНТОТКАЦКОМ СТАНКЕ ТЛБ В УСЛОВИЯХ МАРГАНЕЦКОЙ
ЛЕНТОТКАЦКОЙ ФАБРИКИ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Он состоит в том, что эти станки оснащаются устройствами для шатровой заправки основных нитей, из-за чего их габаритные размеры по глубине значительно увеличиваются ( мм). Вследствие этого конструктивно-заправочная линия основы на станке получается сложной и растянутой, что ухудшает физико-механические свойства основных нитей, находящихся под действием циклически изменяющихся сил натяжения. В применяемой шатровой заправке возрастает количество направляющих валиков (6 для основных нитей, сматываемых с каждого навоя). ОС - суммарный угол охвата нитью направляющих поверхностей, рад. Увеличение натяжения основы по мере ее перемещения через станок увеличивает силы трения о направляющие, способствует значительному увеличению деформации нитей основы. Учитывая эти факторы, можно сделать вывод, что на лентоткацких станках с использованием шатра величина статического натяжения больше оптимальной. Соответственно снижается и выносливость пряжи. Согласно данным профессора Г. И.Кукина // снижение статического натяжения с до сН позволило повысить выносливость нитей в 5 раз. Этот вывод подтверждается в ряде работ, например, /,/. Необходимо заметить, что величина заправочного натяжения должна варьироваться в определенных пределах. В тех случаях, когда уровень натяжения меньше оптимального наблюдается значительный рост обрывности, что подтверждают исследования П. В.Курочкина //. Большой объем экспериментальных исследований позволил Л. Т.Золота-ревскому /-/ сделать вывод ,! На эти же признаки ссылается В. Н.Васильченко в своей работе //, посвященной правильному выбору заправочного натяжения. Одним из первых, применив метод электрического измерения натяжения, основанный на принципе тензорезистора, П. А1/ определил, что основными факторами, влияющими на характер колебаний в натяжении основных нитей, являются параметры конструктивно-заправочной линии ткацкого станка. Величину прибойной пики натяжения основы он предлагает использовать в качестве главного критерия при определении оптимальной заправки. Значительный интерес представляет работа Е. А.Ворониной Д2/, в которой рассмотрены закономерности нагружения нитей, влияющие на ослабление нити и, следовательно, на обрывность. С целью создания благоприятных условий для основы во время работы ткацкого станка рекомендуется такая закономерность, когда нагружение нитей было бы коротким по времени, а отдых в нагруженном состоянии сравнительно продолжительным. Следует отметить, что на бесчелночных ткацких станках пытаются вырабатывать ткани повышенной плотности. Например, В. М.Лейзина ДЗ-/ применила неподвижное скало и подскальную трубу, изменив углы охвата. Иначе решил эту проблему Т. С.Акимов Аб/, который предложил уменьшить длину основы, установив скало ниже подскальной трубы. При этом, в обоих случаях, были улучшены условия выработки тканей, что позволило снизить обрывность основных нитей. Применительно к бесчелночному лентоткацкому станку ТЛБ- М. Г.Деханова впервые провела расчет натяжения основы при выработке корсажных лент с большой плотностью А7/. При определении натяжения нитей основы на станке ХЛБ- при выработке корсажных лент было отмечено, что длина заправки очень большая, а характеристики упругой системы заправки зависят от общей величины угла охвата основой направляющих валиков. Конкретных конструктивных предложений по уменьшению длины основы в упругой системе заправки лентоткацкого станка в отмеченных работах не предлагалось. Большое значение в лентоткачестве имеют механизмы отпуска основы. Торможение навоев (навоек) может быть достигнуто двумя способами. Если тормозить навой грузами, тормозной лентой или пружиной, а вращение его в процессе работы будет происходить под действием силы натяжения основы, то в этом случае используется основный тор-юз. Если вращение навоя происходит не только от действия силы натяжения основы, но и при воздействии специального подающего механизма, то при этом величина угла поворота навоя, а следовательно и длина сматываемой основы, определяются временем действия механизма.

Название работы	Автор	Дата защиты
Метод проектирования фасонных нитей для регулярных трикотажных изделий с рисунком	Горская, Наталья Николаевна	2000
Разработка энергосберегающих экологически безопасных технологий подготовки льняных материалов на основе биопроцессов	Кундий, Станислав Александрович	1999
Разработка эффективного метода эмульсирования полушерстяной ленты	Зубарева, Наталья Ивановна	2000

Электронная библиотека диссертаций

Совершенствование процесса лентокачества с применением бесшатровой заправки основы