Улучшение условий труда на рабочих местах операторов токарно-револьверных станков и прутковых автоматов за счет снижения шума механизмов поддержки прутка

• Автор: Конкин, Александр Иванович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 152 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 .СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1 Источники шума токарно-револьверных станков и прутковых токарных автоматов
1.2 Конструкции существующих механизмов поддержки прутка
1.3 Характеристики шума типичных представителей направляющих труб
1.4 Особенности конструкции, изготовления и сборки малошумных направляющих труб
1.5 Выводы по разделу. Цель и задачи исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ШУМООБРАЗОВАНИЯ
МЕХАНИЗМА ПОДДЕРЖКИ ПРУТКА
2.1 Возбуждение ударом движения тела на упругой связи при линейной восстанавливающей силе
2.2 Акустическая модель механизма поддержки прутка
2.3 Вывод зависимости амплитуд виброскоростей корпуса механизма поддержки прутка
2.4 Шумовые характеристики, создаваемые механизмом поддержки прутка при наличии звукоизолирующих ограждений

2.5 Выводы по разделу
3. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА ПОДДЕРЖКИ ПРУТКА С ДЕМПФИРУЮЩИМИ ВТУЛКАМИ
3.1 Конструкция механизма поддержки прутка
3.2 Необходимость селективной сборки и групп селекции
3.3 Выводы по разделу
4. ИССЛЕДОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ В СНИЖЕНИИ ШУМА МЕХАНИЗМА ПОДДЕРЖКИ ПРУТКА С ДЕМПФИРУЮЩИМИ ВТУЛКАМИ В ЛАБОРАТОРНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
4.1 Исследование динамических характеристик механизма поддержки прутка
4.2 Исследование шумовых характеристик механизма поддержки прутка в лабораторных условиях
4.3 Исследование износа демпфирующих втулок
4.4 Исследование эффективности механизма в производственных условиях
4.5 Выводы по разделу

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
Приложение
Приложение

3) втулку 6 надевают на конец оправки (см. рис. 1.7.в), состоящей из стержня 7 и надетой на него трубки 9, с помощью которой ее проталкивают по стержню до требуемого малого диаметра; при необходимости, с помощью этой же оправки втулки извлекают из пружины; положение их внутри пружины фиксируется с помощью пластин 8, вставленных между витками пружины, вначале устанавливают средние втулки, за ними - более близкие к концам;
4) поворотные устройства поочередно освобождают и, придерживая за рукоятки, возвращают в исходное положение; внутренние диаметры пружины уменьшаются и слегка захватывают втулки, которые благодаря бортикам по торцам хорошо фиксируются в осевом направлении, хотя в радикальном направлении у некоторых из них могут сохраняться небольшие (0,2 - 0,3 мм) зазоры;
5) концы пружины освобождаются от захватов, одно из поворотных устройств снимается, и пружина с втулками извлекается из корпуса, сам корпус освобождается или используется для сборки следующих пружин.
Установка пружины в корпусе. Закручивание пружин при сборке с натягом может осуществляться вручную с помощью приспособлений с индивидуальным приводом. Последовательность сборки и в том, и в другом случае одинакова. Поэтому содержание операций целесообразно рассмотреть на примере ручной сборки с использованием простейшей оправки.