Повышение эффективности приготовления комбикормов-концентратов путем оптимизации параметров пресс-экструдера

• Автор: Петров, Владимир Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 134 с.

РЕФЕРАТ
Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 134 страницах, содержит 10 таблиц, 29 рисунков, 5 приложений. Список литературы включает 141 наименование, из них 21 на иностранных языках.
Ключевые слова: КОРМОВАЯ СМЕСЬ, БАРОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРОРОЩЕННОЕ СОЕВОЕ ЗЕРНО, СОЕВЫЙ БЕЛОК, КОМБИКОРМ, КОЭФФИЦИЕНТ ВЗОРВАННОСТИ, ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС, ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
Объект исследований: процесс баротермической обработки
компонентов кормовой смеси.
Цель исследований: повышение эффективности приготовления
комбикормов-концентратов путем более качественной их подготовки к скармливанию и обоснование параметров пресс-экструдера.
В диссертации теоретически и экспериментально обоснован эффективный способ приготовления комбикормов-концентратов, а также новые технические решения, позволяющие повысить качество их подготовки к скармливанию животным.
Результаты исследований использованы в хозяйствах Амурской области. Коэффициент экономической эффективности внедрения равен 8,72 в ценах 1998 года для фермерского хозяйства с поголовьем: 150 голов КРС и 100 голов свиней.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Эффективность использования соевого белка в рационах сельскохозяйственных животных
1.2. Существующие способы и средства механизации подготовки концентрированных кормов к скармливанию сельскохозяйственным животным и их
анализ
1.2.1. Способы подготовки концентрированных кормов к скармливанию
1.2.2. Поточно-технологические линии и оборудование для приготовления комбикормов-концентратов и их анализ
1.2.3. Существующие конструкции пресс-экструдеров и их анализ
1.3. Обзор исследований процессов подготовки
концентрированных кормов к скармливанию животным
1.4. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ-КОНЦЕНТРАТОВ И ПАРАМЕТРОВ ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА
КОЛЬЦЕОБРАЗНЫМ ВЫХОДНЫМ ОТВЕРСТИЕМ
3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Задачи экспериментальных исследований
3.2. Установка и оборудование для экспериментальных исследований
3.3. Методика проведения эксперимента
3.4. Методика планирования экспериментальных исследований.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Результаты определения размерных характеристик соевого зерна
4.2. Результаты экспериментальных исследований процесса баротермической обработки смеси концкормов
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПРЕССА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ-КОНЦЕНТРАТОВ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Производственные испытания пресса для приготовления комбикормов-концентратов
5.2. Экономическая оценка результатов исследований
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

На основании результатов исследований автор /86/ предложил методику расчета экструдера с «греющими» шайбами.
В ВИЭСХе Королевым М.И. /55/ проводились исследования по приготовлению комбикормов с помощью специальной установки, разработанной на базе экструдера КМЗ-2.
Она представляет собой многофункциональный модуль, обеспечивающий выполнение всех основных функций процесса: дозирование и экструдирование зерна, дозирование БВД и смешивание компонентов, а также вспомогательных: формование продукта,
накопление и кондиционирование сырья. В зависимости от назначения комбикорм получают в виде крупки, гранул или влажной массы. При необходимости, установку можно применять для производства экструдированного зерна.
Рабочий орган состоит из червяка, расположенного внутри цилиндра, нагревательных элементов и формующей матрицы. Червяк выполнен из двенадцати однотипных частей, наконечника, шайб-перегородок, собранных в пакет на шпильке. Корпус цилиндра представляет собой съемную конструкцию из семи разъемных секций, крепящихся хомутами. Выход продукта осуществляется через выходные фильеры формующей матрицы, установленной в торце рабочего цилиндра. Рабочий орган условно разделен на четыре зоны: загрузки, пластификации, смешивания, нагревания и выгрузки.
По мнению автора, использование установки для приготовления комбикорма исключает применение ряда технологических машин, транспортного и накопительного оборудования, что позволяет снизить удельные приведенные затраты на выполнение вспомогательных функций более чем в два раза и повысить степень функциональности процесса на 30-45%. В связи с этим можно сделать вывод о том, что разработка и применение многофункциональных кормоприготовительных модулей является наиболее перспективным направлением в повышении эффективности производства комбикормов.
Исходя из теоретических предпосылок, автором /55/ обосновано применение дополнительной гидротермической обработки зерновой массы