Разработка и обоснование параметров валкообразователя плодов бахчевых культур активного типа

• Автор: Ульянов, Максим Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 195 с. : ил.

Оглавление

Обозначения, принятые в диссертации
Введение
Глава I. Анализ существующих технологий и технических средств для уборки плодов бахчевых культур
1.1. Значение бахчевых культур для аграрного производства
1.2. Агротехника и технологии уборки плодов бахчевых культур
1.2.1. Выборочная уборка плодов бахчевых культур
1.2.2. Сплошная уборка плодов бахчевых культур
1.3. Агротехнические требования к валкообразователям для уборки плодов бахчевых культур
1.4. Цель и задачи исследования
Глава II. Теоретические исследования по определению основных
параметров валкообразователя активного типа
2.1. Конструкция валкообразователя активного типа и принцип его работы
2.2. Определение усилия на плод некруглой формы при работе валкообразователя пассивного типа
2.3. Определение усилия воздействия на плод при работе валкообразователя активного типа
2.4. Теоретическое определение допустимого усилия при взаимодействии барабана валкообразователя активного типа с плодом
2.5. Определение параметров материала деталей валкообразователя
2.6. Определение предельно-допустимой поступательной скорости движения валкообразователя с активным приводом
2.7. Теоретическое определение окружной скорости барабана валкообразователя
2.8. Определение пути пройденного плодом при различных
соотношениях скорости и угла установки секции валкообразователя
Выводы
Глава III. Методика проведения экспериментальных исследований работы валкообразователя активного типа
3.1. Программа исследований
3.2. Методика проведения поисковых опытов
3.3. Общая методика экспериментальных исследований
3.4 Методика изучения некоторых физико-механических свойств
плодов бахчевых культур
3.4.1. Исследование фрикционных характеристик
3.4.2. Исследование размерно-массовых характеристик
3.4.3. Взаимодействие плодов с почвой и рабочими органами
3.4.4. Прочностные характеристики плодов и плетей бахчевых культур
3.5. Оборудование, приспособление и приборы, использованные при проведении исследований
3.6. Методика исследования кинематических и конструкторских параметров валкообразователя
3.7. Методика проведения полевых испытаний валкообразователя
3.8. Методика проведения многофакторного эксперимента
3.9. Факторы объекта исследования
Глава IV. Результаты экспериментальных исследований
валкообразователя активного типа
4.1. Коэффициенты трения покоя и движения плодов бахчевых

культур
4.1.1. Показатели трения плодов по почве и конструкторским
материалам
4.2. Определение высоты установки планки валкообразователя над поверхностью почвы
4.3. Прочностные показатели плетей и их связей с плодами и

почвой
4.4. Размерно-массовая характеристика плодов бахчевых культур
4.5. Сопротивление плодов статическим нагрузкам
4.6. Результаты экспериментальных исследований валкообразователя активного типа
4.7. Оптимизация конструктивных параметров
Выводы
Глава V. Определение основных экономических показателей применения разработанного валкообразователя активного типа
5.1. Определение затрат на изготовление валкообразователя плодов бахчевых культур активного типа
5.2. Экономическая эффективность, полученная в результате использования валкообразователя активного типа на уборке бахчевых культур
Общие выводы и рекомендации производству
Список используемой литературы
Приложение

валкообразователь на половину своей ширины захвата для укладки плодов в валок, образованный при первом проходе[74].
К недостаткам валкообразователя относятся сложность конструкции, а так же высокая степень травмирования плодов рабочими органами.
Валкообразователь плодов бахчевых культур (рис. 1.7) содержит трактор 1, к раме которого шарнирно закреплен рычаг 2 и силовой гидроцилиндр 3. В передней части валкообразователя установлен кронштейн 4, а к раме трактора 1 закреплен силовой гидроцилиндр 5. Последний шарнирно соединен с кронштейном 4. Кронштейн 4 закреплен на раме 6 валкообразователя, в нижней части которого предусмотрены толкатели 7. Толкатели 7 имеют в поперечном сечении дугообразную форму. С толкателями 7 сопряжены шпульки 8, выполненные из эластичного материала. Боковая поверхность каждой шпульки 8 образована однополостным гиперболоидом. Кривизна боковой поверхности шпульки 8 эквидистантна максимальному диаметру подбираемых плодов. Шпульки 8 соединены между собой клиновыми приводными ремнями 9. Криволинейные боковины толкателей 7 а задней части соединены с рычагом 2 распорниками 10. Верхняя часть вала шпульки 8 зафиксирована в кронштейне, имеющем подшипник качения 11. Для фиксации нижней части вала шпульки 8 предусмотрен кронштейн 12 с подшипником качения 13. К нижней части вала шпульки 8 закреплен реактивный привод 14. Между толкателем 7 и реактивным приводом 14 на кронштейнах 15, 16 установлен плетеотрывной каток 17. Каждая боковина толкателя 7 образована последовательно установленными и снабженными индивидуальными реактивными приводами шпульками 8 из эластичного материала. Шпульки 8 размещены в шахматном порядке[73].
Дуга окружности толкателя 7 имеет радиус больше половины диаметра наибольшего плода. Вал шпульки 8 установлен под углом 30...50° к направлению движения. Почвозацепы реактивного привода 14 выполнены по дуге окружности.