Разделение продуктов размола зерна в пневматическом винтовом классификаторе

• Автор: Пшенов, Евгений Александрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 163 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1 Обзор технологических схем размольных отделений
мукомольных мельниц
1.2 Характеристика продуктов размола зерна
1.3 Анализ существующих конструкций воздушных классификаторов
1.4 Направления разработок способов и конструкций для
пневмоклассификации
1.5 Элементы теории движения многофазных сред
1.6 Выводы по главе
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВИНТОВОГО КЛАССИФИКАТОРА
2.1 Моделирование поля скоростей энергоносителя в пневмовинтовом канале
2.2 Математическая модель процесса разделения продуктов размола зерна в пневмовинтовом канале с радиальными стоками
2.2.1 Анализ сил, действующих на частицу
2.2.2 Уравнение динамики частицы
2.3 Выводы по главе
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Определение аэродинамических и физико-механических свойств продуктов размола зерна после I драной системы
3.1.1 Методика составления смеси для анализа
3.1.2 Определение аэродинамических свойств продуктов
измельчения зерна
3.1.3 Определение угла естественного откоса продуктов

измельчения зерна
3.2 Описание экспериментальной установки
3.3 Определение дисперсного состава
3.4 Методика определения эффективности разделения
смеси на фракции
3.5 Измерение гидравлического сопротивления классификатора
на чистом воздухе
3.6 Определение структуры воздушного потока в зоне разделения
3.7. Проведение поисковых экспериментов
3.7.1 Определение нагрузки материала на классификатор
3.7.2 Определение рабочего диапазона скоростей воздушного
потока на выходах из классификатора
3.7.3 Исследование влияния конической части аппарата
на процесс классификации
3.8 План многофакторного эксперимента
3.9 Методика проведения производственных испытаний опытного образца пневматического винтового классификатора
3.10 Выводы по главе
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Аэродинамические свойства продуктов измельчения зерна
4.2 Физико-механические свойства продуктов размола зерна
4.3 Определение структуры воздушного потока
4.4 Определение рабочего диапазона скоростей воздушного потока
на выходах из классификатора
4.4.1 Исследования тангенциальной составляющей скорости
потока в пневмовинтовом канале
4.4.2 Исследования радиальной составляющей скорости
потока в пневмовинтовом канале

4.5 Исследование влияния конической части на процесс классификации
4.6 Исследование влияния основных параметров на эффективность процесса классификации в пневматическом винтовом классификаторе
4.7 Результаты производственных испытаний пневматического
винтового классификатора
4.8 Выводы по главе
5. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВИНТОВОГО КЛАССИФИКАТОРА
5.1 Экономический расчет конструкторской разработки
5.2 Определение экономической эффективности разрабатываемого инженерного решения
5.3 Выводы по главе
Общие выводы
Библиографический список
Приложения

поверхности, в который поступает воздушный поток.
Рисунок 1.16- Способ аэромеханического разделения зерновых материалов 1 - корпус; 2 - направляющее устройство; 3 - зерновой материал; 4 - питающие обечайки; 5 - перфорированная цилиндрическая поверхность; 6 - гибкий армированный элемент; 7 - устройство, регулирующее интенсивность пневмоимпульсного воздействия на зерновой материал.
Очищенное зерно выводят при его перемещении вниз по внутренней стороне вращающейся перфорированной цилиндрической поверхности 5. Мелкую фракцию, прошедшую через отверстия в перфорированной цилиндрической поверхности 5, выводят при ее перемещении вниз по наружной стороне этой поверхности и по внутренней поверхности корпуса 1. Легкую фракцию выводят путем отбора воздуха из пространства, заключенного между наружной стороной поверхности 5 и внутренней поверхностью корпуса 1 сепарационной камеры. Очищенное зерно и мелкую фракцию собирают в нижней части, а легкую - в верхней части сепарационной камеры.
Недостатками являются сложность изготовления, большие габариты наличие вращающегося гибкого элемента влияющего на надежность эксплуатации.
Современное развитие устройств для пневмоцентробежного разделения направлено на повышение эффективности сепарации и увеличение количества