Композиционные материалы с использованием сополимеров КОРС

• Автор: Хохлова, Ольга Анатольевна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 148 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Аналитический обзор
1.1. Современное состояние вопроса использования и пере-работки кубовых остатков ректификации производства винилароматических углеводородов
1.2. Состав и свойства композиционных материалов на основе кубовых остатков ректификации стирола
1.3. Модификация древесноволокнистых плит пропитывающими составами на основе отходов нефтехимии и высыхающих масел
1.4. Модификация древесины низкомолекулярными
(со) полимерами
Глава 2. Объекты и методы исследования
2.1. Методика эксперимента получения ВСАД на основе сополимера КОРС
2. 2. Методы испытания атмосферостойкого состава
2.3. Методика проведения эксперимента по пропитки древесноволокнистых плит и древесины лиственных
пород
Глава 3. Модификация эмульсионного каучука сополимером
КОРС вводимого на стадии латекса
3.1 Получение водной дисперсии на основе
сополимеров КОРС—1 и КОРС
3.2. Влияние сополимера КОРС-1 на вулканизационные характеристики резиновых смесей
3.3 Оценка влияния ВСАД на основе сополимера КОРС

на технологию получения каучука из латекса
Глава 4. Получение атмосферостойкого состава с использованием водной дисперсии сополимера КОРС
Глава 5. Модификация древесноволокнистых плит сополимером К0РС
Глава 6. Модификация древесины растворами сополимера
КОРС
Выводы
Литература
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Решение проблемы переработки и использования отходов неразрывно связано с защитой окружающей среды от загрязнения, комплексным использованием сырья и материалов. В то же время отходы нефтехимических производств содержат в своем составе большое чило разнообразных реакционноспособных соединений и могут служить ценным исходным сырьем как для получения различных полимерных, так и композиционных материалов на их основе. В процессе выделения и очистки стирола в кубовых остатках ректификационных колонн накапливаются значительные количества побочных продуктов основного органического синтеза называемые кубовыми остатками ректификации стирола (КОРС). Как было показано в ряде работ, на основе отходов и побочных продуктов нефтехимических производств (со)полимеризацией в присутствии ионных и радикальных инициаторов в массе или растворе могут быть получены полимерные материалы о достаточно высоким выходом. Поэтому перспективным направлением является получение на основе данных сополимеров искусственных водных дисперсий. Целесообразность дальнейшего проведения цикла исследований по применению полимерных материалов на основе КОРС на том, что его состав изменяется в довольно широких пределах. Это в свою очередь отражается на свойствах получаемых полимерных материалов и резко ограничивает области их применения.
В предлагаемой работе исследованы области применения сополи-мерных материалов синтезированных на основе КОРС- 1 от производства стирола из этилбензола и на основе КОРС-2 от совместного производства стирола и оксида пропилена. Интерес к проведению таких

Для приготовления, .водносополимерноантиоксидантной дисперсии на основе сополимеров КСРС-1 и 2 в качестве стабилизаторов каучука применяли антиоксиданты фенольного и аминного типа:
ВТС-150 соответствует по качеству ТУ 38.103613-86,
ВС- 30 А - ТУ 38.40344-88,
а.ттл-2 - ту 38.101617-8О.
Вулканизационные характеристики резиновых смесей определяли по ГОСТу 12535-84. Показатель скорости вулканизации (1?у), мин.'1,вычисляем по формуле:
= 100 / ~ Ц
где 1с(90) - оптимальное время вулканизации, мин
1а - время начала вулканизации, мин.
Упруго- прочностные свойства при растяжении резины определяли в соответствии с ГОСТ 270-75.
Условную прочность при растяжении ( Фр!, МПа вычисляли по формуле:
1у> рр / а ь0
где Рр - сила, вызывающая разрыв образца, МПа:
о - среднее значение толщины образца до испытания, мм: Ь0 - ширина образца до испытания, мм.
Относительное удлинение (Ер;, вычисляем по формуле:
Ер= (1р - 10 / 1„; юо